一种注塑汽车座椅滑块制品的方法

摘要

本发明涉及一种注塑汽车座椅滑块制品的方法，原料各组分按质量份数为：聚己二酸己二胺50-100份，纳米材料0.2-5份，抗氧剂为0.2-0.5份，润滑剂为0.2-0.5份，两种增韧材料各5-20份，增强材料0.1-30份；将上述材料在高混机混合均匀后，经双螺杆挤出机熔融挤出制得材料，挤出温度为250-300℃，增强材料在熔融挤出过程中添加，采用注塑成型得到注塑汽车座椅滑块制品，注塑温度为250-300℃，简支梁冲击强度缺口达到20kJ/m2以上；熔体流动速率大于4g/10min；拉伸强度大于120MPa；弯曲强度大于150MPa，该材料特别适合制造汽车座椅滑块。

主权项

一种注塑汽车座椅滑块制品的方法，其特征在于：原料各组分按质量份数为：聚己二酸己二胺50-100份，纳米材料0.2-5份，抗氧剂为0.2-0.5份，润滑剂为0.2-0.5份，两种增韧材料各5-20份，增强材料0.1-30份；所述增强材料为经偶联剂表面处理过的无碱玻璃纤维；所述抗氧剂为四[β-(3，5-二特丁基-4-羟基苯基)丙胺]季戊四醇；所述润滑剂为双硬脂酰乙二胺；所述增韧材料为两种同时添加，分别为马来酸酐三元乙丙橡胶和马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物；所述纳米材料的加工方法为：向反应釜内加入纯净水至液位高于温度计探头，启动搅拌器，转数800rpm，倒入蒙托土，开始升温，当反应釜温度升到70℃时，保持1小时，缓慢加入插层剂，插层剂为阳离子聚丙烯酰胺、环氧氯丙烷/二甲胺缩聚物、聚二乙基二烯丙基氯化铵中的至少一种，每100份蒙托土加入插层剂0.5-5份，反应4小时以上，降温放料，压滤后用纯净水滤饼重新稀释，再用喷雾干燥器干燥制成粒度为300目以上的纳米材料；将上述材料在高混机混合均匀后，经双螺杆挤出机熔融挤出制得材料，挤出温度为250-300℃，增强材料在熔融挤出过程中添加；采用注塑成型得到注塑汽车座椅滑块制品，注塑温度为250-300℃。