滚塑成型带钢圈塑料复合管材及其制造方法

摘要

本发明公开了一种滚塑成型带钢圈塑料复合管材及其制造方法，所述波纹管本体(1)的波峰内包裹有钢圈(2)。制造方法由模具(3)制作、涂脱模剂、钢圈表面处理、计算原料的重量、加料合模、旋转加热保温、冷却、脱模、修饰、检验、成品入库等步骤制得。本发明滚塑成型带钢圈塑料复合管材与钢圈增强结合，塑料管本体和钢圈能有机结合为一体，取长补短，相得益彰，能满足大口径管道所需刚度和强度的需要，也满足防腐及延长使用寿命的需要，可制造任意环刚度和直径的管材；生产设备投入少，设备维修方便，原材料利用率高，几乎无废品产生，达到了管材成本与刚度的有机统一，制造出成本适宜的任意大口径、可自带承口并可进行承插连接的埋地管材。

主权项

一种滚塑成型带钢圈塑料复合管材的制造方法，其特征在于由如下步骤组成：(1)制作模具(3)，所述模具(3)一端设置有与承口(1a)相适应的上、下模；在模具(3)滚塑波纹管本体(1)的上模和下模形成的通管内腔设置环形的凹槽(3a)，该凹槽(3a)沿轴向分布在模具(3)内腔；(2)在模具(3)内表面涂满脱模剂；(3)对钢圈进行表面处理，在钢圈的外径表面和两侧设置定位钉；(4)根据公式计算塑料管管壁体积v＝[πr2L-π(r-h)2L]×k其中r-波纹管本体(1)管口的外径；L-波纹管本体(1)和承口(1a)一体的长度；h-波纹管本体(1)上两波峰之间管壁的厚度；k-修正系数，根据所用钢圈的规格及用量而定，k取1.1～1.5；以塑料管材的密度ρ＝930kg/m3；通过ρ.v＝M计算得到加入模具(3)中制造塑料管的原料的重量M；(5)将钢圈嵌在下模的凹槽(3a)内，然后把步骤4计算所得重量制造塑料管的原料倒入下模内，盖上上模，两端由封盖封住，所述制造塑料管的材料经研磨处理为质量比1∶1～3细度为12～30目和35～50目的两种颗粒；(6)整个模具(3)放置在滚塑机上，进行旋转、摇摆同时用180℃～220℃温度对模具(3)均匀加热3～4小时；(7)冷却模具(3)，模具(3)继续旋转、摇摆，自然冷却到室温；(8)脱模，将模具(3)内成型的塑料管取出得到滚塑成型带钢圈塑料复合管材。