从钢渣中回收铁的方法

摘要

本发明属于钢渣再利用领域，具体涉及一种从钢渣中回收铁的方法，包括下列步骤：(1)钢渣倒入180mm×180mm篦板，＜180mm的钢渣进入地下料仓，＞180mm的钢渣用电磁吸盘进行第一次回收铁；(2)＜180mm的钢渣磁选、破碎，粒度＜60mm；(3)破碎后的钢渣进行磁选；(4)用振动筛进行筛分，＞25mm的钢渣进入圆锥破碎机进行第二次破碎，破碎后粒度＜25mm，磁选；(5)粒度＜25mm的钢渣粉磨，经2mm圆筒筛筛分，＞2mm的粒子钢回炉利用，＜2mm的钢渣经湿式磁选机磁选后，分离出铁精粉和尾渣。它可将钢渣中的铁进行回收，使其含铁量降到0.5％以下。

主权项

一种从钢渣中回收铁的方法，其特征在于：包括下列步骤：(1)、出炉冷却后的钢渣倒入180mm×180mm篦板，＜180mm的钢渣进入地下料仓，＞180mm的钢渣用电磁吸盘进行第一次回收铁；(2)、＜180mm的钢渣在进入颚式破碎机前用除铁器和永磁滚筒进行磁选，实现第二次回收铁，经磁选后的钢渣进入颚式破碎机进行第一次破碎，破碎后粒度＜60mm；(3)、经颚式破碎机破碎后的钢渣用除铁器和永磁滚筒进行磁选，实现第三次回收铁；(4)、经过第三次回收铁的钢渣通过皮带送至振动筛进行筛分，＞25mm的钢渣进入圆锥破碎机进行第二次破碎，破碎后粒度＜25mm，破碎后的钢渣返回振动筛上料皮带，在上料皮带头部用除铁器和永磁滚筒进行磁选，实现第四次回收铁；(5)、经筛分后粒度＜25mm的钢渣进入湿式球磨机粉磨，粉磨后粒度为200目的占60％，粉磨后的钢渣经2mm圆筒筛筛分，＞2mm的粒子钢回炉利用，＜2mm的钢渣经湿式磁选机磁选后，分离出铁精粉和尾渣。