发明名称 |
太阳能电池模组自动装配生产线 |
摘要 |
本实用新型公开了一种太阳能电池模组自动装配生产线,所述生产线依照工序设置配套有三个工作区域,依次为模组削边区、模组组框区、模组粘接线盒区,对应的设备依次分别为削边设备、组框设备及粘接线盒设备;三个工作区域依次衔接构成整条模组自动装配生产线,模组削边区与模组组框区之间、模组组框区与模组粘接线盒区之间通过自动传输衔接。本实用新型通过对国外先进技术的吸收、转化和创新,达到了国际同类技术先进水平;本实用新型采用全自动流水线作业方式生产太阳能电池模组,效率高、产品质量好、次品率低,完成改变了原有的手工作业方式,把太阳能电池模组生产工艺技术提升了一个档次,极大地降低了其生产成本。 |
申请公布号 |
CN201608197U |
申请公布日期 |
2010.10.13 |
申请号 |
CN201020107316.8 |
申请日期 |
2010.01.29 |
申请人 |
王大志 |
发明人 |
王大志 |
分类号 |
H01L31/18(2006.01)I |
主分类号 |
H01L31/18(2006.01)I |
代理机构 |
东莞市中正知识产权事务所 44231 |
代理人 |
张萍 |
主权项 |
一种太阳能电池模组自动装配生产线,其特征在于:所述生产线依照工序设置配套有三个工作区域,依次为模组削边区、模组组框区、模组粘接线盒区,对应的设备依次分别为削边设备、组框设备及粘接线盒设备;三个工作区域依次衔接构成整条模组自动装配生产线,模组削边区与模组组框区之间、模组组框区与模组粘接线盒区之间通过自动传输衔接。其中模组削边区由调整传输、定位及切削部分组成,模组削边工作区构成一整套封闭工作循环系统,各部分依次衔接;模组组框区由依次设置的边框抓取、边框涂胶及组框部分所构成;模组粘接线盒区由依次设置的涂胶、粘接线盒及输送部分构成。 |
地址 |
523000 广东省东莞市大朗镇犀牛坡二队工业区东莞市昭阳太阳能科技有限公司 |