发明名称 一种邻苯二甲酸酐的制备方法
摘要 本发明涉及邻苯二甲酸酐的制备方法,具体涉及以邻二甲苯、萘为原料进行气相催化氧化反应制备邻苯二甲酸酐的方法。采用二段、三段床或四段床V-Ti型催化剂,所述的催化剂包含惰性载体材料,在载体上覆盖含五氧化二钒和二氧化钛的催化活性物质,并添加选自由碱金属、Sb、P、Nb的化合物作为助催化剂。该催化剂在高负荷状态下具有更高的催化活性和选择性,产物中苯酞含量显著降低,其它杂质物质含量减少,并显著改善了反应尾气的组成,苯酐的收率可达到113~115%。本发明用于有机化工领域。
申请公布号 CN101130535B 申请公布日期 2010.10.13
申请号 CN200610112609.3 申请日期 2006.08.25
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 发明人 盛丁杰;吴保军;卢灏;罗国庆;张晓锋;赵彦霞;胡英花;王刚
分类号 C07D307/89(2006.01)I;B01J23/16(2006.01)I 主分类号 C07D307/89(2006.01)I
代理机构 北京思创毕升专利事务所 11218 代理人 韦庆文
主权项 一种邻苯二甲酸酐的制备方法,该方法以邻二甲苯和/或萘为原料与含分子氧的气相氧化催化反应制备邻苯二甲酸酐,使用固定床反应器,在反应管床层中物料自上向下流动,采用两段、三段或四段床层装填催化剂;每一段床层装填的催化剂均包括:惰性无孔的载体材料,在载体上覆盖有一层含有五氧化二钒V2O5和二氧化钛TiO2的催化活性物质,其特征是:每一段床层装填的催化剂均选自下列催化剂Ⅰ~Ⅳ,4种催化剂之一,并且随床层段从上到下,催化剂的标号从小到大;但不包括两段床层的催化剂Ⅰ与催化剂Ⅱ组合,以及不包括两段床层的催化剂Ⅲ与催化剂Ⅳ组合;催化剂Ⅰ:将75.48g草酸氧钒,5.74g硫酸铯,5.03g草酸铌,240mL甲酰胺,配制成溶液,与765.6g二氧化钛、8.44g三氧化二锑混合乳化为均匀的悬浮液,将悬浮液喷涂在载体上,至载体上的活性物质含量达到12.0%,制备成V-Ti-Cs-Sb-Nb催化剂Ⅰ;催化剂Ⅱ:将100.22g草酸氧钒,1.13g硫酸铯,12.45g草酸铌,5.74g磷酸二氢铵,240mL甲酰胺,配制成溶液,与696g二氧化钛、18.60g三氧化二锑混合乳化为均匀的悬浮液,将悬浮液喷涂在载体上,至载体上的活性物质含量达到14.0%,制备成V-Ti-Cs-Sb-P-Nb催化剂Ⅱ;催化剂Ⅲ:将104.04g草酸氧钒,0.57g硫酸铯,6.07g草酸铌,5.74g磷酸二氢铵,240mL甲酰胺,配制成溶液,与696g二氧化钛、25.05g三氧化二锑混合乳化为均匀的悬浮液,将悬浮液喷涂在载体上,至载体上的活性物质含量达到15.0%,制备成V-Ti-Cs-Sb-P-Nb催化剂Ⅲ;催化剂Ⅳ:将114.35g草酸氧钒,1.131g硫酸铯,12.15g草酸铌,5.74g磷酸二氢铵,240mL甲酰胺,配制成溶液,与696g二氧化钛、36.55g三氧化二锑混合乳化为均匀的悬浮液,将悬浮液喷涂在载体上,至载体上的活性物质含量达到15.0%,制备成V-Ti-Cs-Sb-P-Nb催化剂Ⅳ。
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