发明名称 |
汽车轮辐钢及冶炼工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种汽车轮辐钢,该轮辐钢化学成分按重量百分含量包括:0<C≤0.12%、Si≤0.07%、0.60%≤Mn≤1.00%、P≤0.03%、S≤0.025%和0.02%≤Alt≤0.07%;余量为Fe;本发明还公开了一种冶炼汽车轮辐钢的工艺,包括下述步骤:铁水脱硫,转炉冶炼,脱氧合金化,LF精炼,板坯连铸,铸坯火焰清理和中板轧制;采用本发明的化学成分及冶炼工艺生产的汽车轮辐钢,具有良好的抗拉强度、屈服强度和伸长率,而且具有良好的耐疲劳性能,耐疲劳性能达到20g钢板的2倍以上,同时有效地改善了汽车轮辐钢的表面质量,既具有良好的加工性能,又具有良好的焊接性能。 |
申请公布号 |
CN101603146B |
申请公布日期 |
2010.10.13 |
申请号 |
CN200910104383.6 |
申请日期 |
2009.07.20 |
申请人 |
重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
发明人 |
何会琴;周远华;李斌 |
分类号 |
C22C38/06(2006.01)I;C21C1/02(2006.01)I;C21C5/28(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I;C21C7/076(2006.01)I;B22D11/18(2006.01)I;B22D11/111(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/06(2006.01)I |
代理机构 |
重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 |
代理人 |
张先芸 |
主权项 |
一种冶炼汽车轮辐钢的工艺,包括下述步骤:铁水脱硫,转炉冶炼,LF精炼,板坯连铸,铸坯火焰清理和中板轧制,其特征在于:在转炉冶炼和LF精炼步骤之间还包括脱氧合金化步骤,所述脱氧合金化是在所述转炉冶炼出钢中加入8kg/t钢~12kg/t钢的中碳锰铁、2kg/t钢~3kg/t钢的钢芯铝和0.2kg/t钢~0.3kg/t钢的铝粒;出钢后再加入2kg/t钢~3kg/t钢的合成渣,并施行在线底吹氩操作,吹氩时间为1分钟~2分钟;所述轮辐钢化学成分按重量百分含量包括:0<C≤0.12%、Si≤0.07%、0.60%≤Mn≤1.00%、P≤0.03%、S≤0.025%和0.02%≤ALt≤0.07%;余量为Fe;所述ALt指酸溶Al和酸不溶Al中Al元素总的百分含量。 |
地址 |
400080 重庆市大渡口区大堰三村1栋1号 |