发明名称 用反应球磨直接合成金属配位氢化物储氢材料的方法
摘要 本发明公开了用反应球磨直接合成金属配位氢化物储氢材料的方法,通过控制球磨加氢压力和球磨时间,采用一步反应球磨方法直接合成化学通式为MNH4配位金属氢化物,其中M为Li和Na中的一种或二种,N为B和Al中的一种或二种,合成过程中直接采用过渡金属(Ti、Zr和Ni)、过渡金属卤化物(TiF3、HfCl3、TiCl4、ScCl3)、稀土氯化物(LaCl3、CeCl3、PrCl3、NdCl3、SmCl3)作为催化剂。本发明的优点在于:所提供的合成方法在室温下只需一步反应球磨即可直接合成配位金属氢化物最终产物,操作简单、能耗低、安全可靠;所合成的储氢材料产率高,在中低温条件下具有高的可逆吸放氢循环容量。
申请公布号 CN101264863B 申请公布日期 2010.10.13
申请号 CN200810060376.6 申请日期 2008.04.18
申请人 浙江大学 发明人 陈立新;肖学章;陈长聘;王新华
分类号 C01B6/24(2006.01)I;C01B6/21(2006.01)I;C01B3/06(2006.01)I 主分类号 C01B6/24(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 韩介梅
主权项 用反应球磨直接合成金属配位氢化物储氢材料的方法,其特征在于:该氢化物储氢材料的化学通式为MNH4,式中M为Li和Na元素中的一种或二种;N为B和Al元素中的一种或二种,制备步骤如下:以含有M元素的氢化物MH和N元素的单质粉末为原料,MH和N的摩尔比为MH∶N=0.8~1.2∶1,原料与催化剂的摩尔比为1∶0.02~0.04,将原料与催化剂置于球磨机的球磨罐中,球磨过程的球料比为10~40∶1,在室温和氢气氛下球磨反应时间t为:100h<t<150h,氢气压力P为:2MPa<P<10MPa,氢气纯度为99.0~99.99%。
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