一种化工尾气的液化分离方法及设备

摘要

本发明涉及一种化工尾气的分离液化方法及设备。其技术方案是：将化工尾气净化并经换热器冷却；将冷却后的气体通入第一分馏塔的中部，在第一分馏塔顶部得到脱除了液化石油气的混合气，底部得到液化石油气产品；再将从第一分馏塔顶部分离出的混合气进一步冷却后通入第二分馏塔中部，在第二分馏塔顶部又得到脱除了甲烷气的混合气，底部得到液化天然气产品。也可将第二分馏塔顶部分离出的混合气引入换热器继续冷却，经第三分馏塔继续分离，从第三分馏塔顶部得到出氢气，底部得到氮气和一氧化碳混合液体。本发明的方法和设备有效地分离和利用了工业尾气，设备结构简单，能耗低，适于推广。

主权项

一种化工尾气的液化分离方法，包括步骤如下：步骤一：将化工尾气净化、干燥去除二氧化碳和水分；步骤二：将干燥、净化后的化工尾气通入换热器进行冷却；步骤三：将冷却后的化工尾气通入第一分馏塔的中部，经该分馏塔底部蒸发器的蒸发和顶部冷凝器的冷凝、塔内的气体与液体进行充分的质、热交换，在该分馏塔顶部得到脱除了液化石油气的混合气，该分馏塔底部得到高纯度的液化石油气，其中，所述第一分馏塔的工作压力为0.1MPa至3MPa，塔内蒸发器的蒸发温度为-80℃至55℃，冷凝器的冷凝温度为-165℃至-130℃；步骤四：将从第一分馏塔顶部分离出的混合气引入换热器中继续冷却，然后通入第二分馏塔的中部；步骤五：在第二分馏塔中，经该分馏塔底部蒸发器的蒸发和顶部冷凝器的冷凝、塔内的气体与液体进行充分的质、热交换，在该分馏塔顶部得到脱除了甲烷气的混合气，该分馏塔底部得到高纯度的液化天然气液体，其中，所述第二分馏塔的工作压力为0.1MPa至3MPa，塔中蒸发器的蒸发温度为-165℃至-90℃，冷凝器的冷凝温度为-205℃至-160℃。