光学部件的制造方法

摘要

一种能高精度且高效率制造树脂制的光学部件的制造装置。成形机(100)具有固定金属模(1)和活动金属模(2)。成形机(100)是固定金属模(1)和活动金属模(2)的压模力小于150KN的“微成形机”。而且，将2个金属模之间的位置偏移量设定为±20μm以内。在2个金属模的基底模(13、23)中分别插入腔体(11、21)，又在这些腔体中插入模芯(12、22)。各腔体能相对于各自对应的基底模调节位置。各模芯也可相对于各自对应的腔体调节位置。成形机(100)可处理多个工件。

主权项

一种光学部件的制造方法，其特征在于，具有以下工序：用2～150KN范围内的压模力使固定侧金属模与活动侧金属模压合的压模工序；在这些金属模之间的空隙填充树脂材料的填充工序；以及使所述固定侧金属模与所述活动侧金属模脱离，并取出光学部件的取出工序，其中将多个外径小于等于12mm且光学面的面粗度小于等于Ra20nm的光学部件同时成形，所述方法是通过重复所述压模工序、所述填充工序、所述取出工序，连续制造光学部件的方法，在所述取出工序后的所述压模工序中，使对垂直于压合方向的方向的所述活动侧金属模和所述固定侧金属模的模位置偏移量最大值为±20μm。