发明名称 |
一种石煤的联合浸取钒的方法 |
摘要 |
本发明是一种石煤预中和-常压预浸-氧压浸出联合浸取钒的新方法。本联合浸取钒的方法是首先利用加压浸出液中的残酸预中和石煤矿中的耗酸杂质,预中和渣经常压浸出结束后,直接泵入加压釜进行氧压强化浸出,钒的氧化转化速率和浸出率得以大幅度提高,钒浸出率达82%以上,实现了石煤中钒的高效浸出。综合利用了浸出液中的残酸,残酸利用率可达85%以上,大大降低了提钒过程中硫酸的耗量,节约了生产成本。 |
申请公布号 |
CN101225480B |
申请公布日期 |
2010.10.06 |
申请号 |
CN200710066424.8 |
申请日期 |
2007.12.06 |
申请人 |
昆明理工大学 |
发明人 |
魏昶;李存兄;樊刚;邓志敢 |
分类号 |
C22B34/22(2006.01)I;C22B3/04(2006.01)I;C22B3/22(2006.01)I |
主分类号 |
C22B34/22(2006.01)I |
代理机构 |
昆明今威专利代理有限公司 53115 |
代理人 |
赵云 |
主权项 |
一种石煤的联合浸取钒的方法,其步骤是:(1)将含钒品位在0.2%~3.0%的石煤矿与氧压酸浸工序产生的浸出液按液固比1.2~2∶1混合调浆后加入预中和槽中进行中和反应,控制槽内温度80℃~90℃,中和60~240分钟,预中和结束后进行液固分离得到预中和渣和终酸酸度为4g/L~15g/L的预中和液作下一步提钒用;(2)将预中和渣与酸度为80g/L~350g/L的硫酸溶液按液固比1.2~2∶1混合调浆后用泵连续泵入常压预浸槽,控制槽内温度80℃~90℃,预浸时间为60~480分钟;(3)常压预浸结束后,用泵直接把浆料泵入加压釜,用蒸汽或自来水控制釜内温度100℃~300℃、通入压缩空气、富氧压缩空气或工业氧气维持釜内压力0.8Mpa~3.0Mpa、浸出60~240分钟;(4)氧压酸浸结束后进行液固分离得到浸出液和浸出渣,浸出液返回预中和工序,浸出渣经两级逆流洗涤。 |
地址 |
650093 云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(昆明理工大学) |