一种管道固定袋及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种管道固定袋及其加工工艺，本发明的工艺中，在原料中加入2~8%的重钙母料和1～2%的复合母料，同时在挤出机中设置多个不同温度范围的区间，使原料在不同的状态下处于不同的特定的技术条件下，使加工出来的管道固定袋具有更强的抗老化性能和防暴裂性能，在恶劣环境下不易老化和暴裂；本发明的管道固定袋中加入2~8%的重钙母料和1～2%的复合母料，使管道固定袋在恶劣环境下更加不易老化和暴裂，管道固定袋能够长期使用于酸性环境、碱性环境、高温环境、低温环境、高温或低温交替的环境中，且管道固定袋不易被损坏，使用寿命长。

主权项

一种管道固定袋的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，复合母料制作步骤：将下述重量比的聚烯烃树脂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、分散剂和加工稳定剂混合加工成复合母料，组分                     在复合母料总重量中的比例聚烯烃树脂               20～75%；光稳定剂                 5～15%；紫外线吸收剂             5～15%；抗氧剂                   5～15%；分散剂                   5～20%；加工稳定剂               5～20%；拌料步骤：将下述重量比的聚丙烯、重钙母料和复合母料投放到搅料机中搅拌，搅拌时间为10-30分钟，组分                     在原料总重量中的比例聚丙烯                   90～97%；重钙母料                 2~8%；复合母料                 1～2%；其中，重钙母料：重钙母料包括下述重量比的碳酸钙、滑石粉和金属氧化物，组分                     在重钙母料总重量中的比例碳酸钙                    90～97%；滑石粉                    2~8%；金属氧化物                1～7%；挤出步骤：将拌料步骤中搅拌均匀的原料再投放到挤出机加工料口，使原料能够均匀流动到机筒，挤出机从加工料口到薄膜挤出口依次设置四个区间，包括塑化区间、压缩区间、计量区间和挤出区间，其中，塑化区间的温度为210～230摄氏度，原料在塑化区间充分塑化，压缩区间的温度为210～180摄氏度，压缩区间对原料进行剪切，使原料充分熔合，计量区间的温度为200～180摄氏度，计量区间对原料进行保温，使原料进一步塑化和均化，挤出区间的温度为210～220摄氏度，挤出区间使原料保持稳定的温度，再将原料从薄膜挤出口挤出薄膜；成型步骤：从薄膜挤出口挤出的薄膜冷却后成型；分切步骤：通过分切设备将薄膜分切成条状编织条；纺织步骤：通过编织设备将编织条编织成管道固定袋。