一种大功率LED灯散热器表面的处理方法

摘要

本发明公开了一种大功率LED灯散热器表面的处理方法，所处理的大功率LED灯散热器包括散热本体和散热翅片，其处理方法包括步骤：一、对制作散热翅片的待加工板带表面进行物理处理，使得待加工板带表面呈微米级凹凸形貌；二、将待加工板带的表面化学腐蚀处理为具有相应粗糙度的微米级凹凸结构；三、散热翅片加工成型及散热器组装；四、在散热器外表面上热镀一层厚度均匀的金属涂层保护层；五、在金属涂层保护层上均匀涂覆一层超疏水保护层。本发明处理过程简单、操作容易、实现方便且设计合理、处理效果非常好，能有效克服现有大功率LED灯热管翅片散热器存在的耐腐蚀能力差、防尘能力差、热管翅片接触热阻大等诸多缺点。

主权项

一种大功率LED灯散热器表面的处理方法，所处理的大功率LED灯散热器包括散热本体和布设在所述散热本体上的散热翅片，所述散热本体为内部设置有两端通过端盖进行密封的内孔的安装基体，所述内孔的孔壁上设置有热管吸液芯，所述散热本体形成一个热管且所述内孔的孔壁为所述热管的管壳，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、物理处理：采用喷砂或干磨方法对用于制作所述散热翅片的待加工板带表面进行处理，使得所述待加工板带的表面形貌呈微米级凹凸状，所述待加工板带为铝、铝合金、铜或铜合金板带；步骤二、化学腐蚀处理：采用酸液或碱液对经物理处理后的所述待加工板带进行腐蚀处理，并将所述待加工板带的表面处理为具有相应粗糙度的微米级凹凸结构；采用酸液进行腐蚀处理时，所用酸液的pH值＝3～6，且将所述待加工板带浸泡入酸液中进行腐蚀处理的时间为0.5～2.5h；且采用碱液进行腐蚀处理时，所用酸液的pH值＝9～12，且将所述待加工板带浸泡入碱液中进行腐蚀处理的时间为0.5～2.5h；步骤三、散热翅片加工成型及散热器组装：按照具体设计需要，采用机加工方法将经化学腐蚀处理的所述待加工板带加工制作为散热翅片；之后，将加工成型的散热翅片与预先根据设计需要加工制作的散热本体组装形成大功率LED灯散热器；步骤四、镀金属涂层：采用常规金属涂层喷镀方法在组装成型的大功率LED灯散热器的外表面上，热镀一层厚度均匀的金属涂层保护层，以提高所述大功率LED灯散热器的耐蚀能力并降低所述散热翅片的接触热阻；步骤五、涂覆超疏水保护层：采用常规超疏水保护层涂覆方法，在所述大功率LED灯散热器外侧的金属涂层保护层上均匀涂覆一层超疏水保护层，以降低所述大功率LED灯散热器的表面自由能。