具有内凸微结构的金属薄壳件两道次冲锻成形方法

摘要

本发明涉及金属塑性加工生产技术，特别涉及一种具有复杂几何外形(带有内凸微结构如螺柱、卡扣以及铰接凸缘)的金属薄壳件两道次冲锻成形方法，适用的金属材料有镁合金和铝合金。以金属板材为毛坯，对于镁合金需要将模具加热至200℃～400℃(铝合金不需加热)，镁合金坯料加热至250℃～450℃(铝合金不需加热)，坯料均匀涂上润滑剂后放入凹模腔内，第一道次凸模成形出带有部分侧壁的外壳件，第二道次凸模成形出完整的侧壁和螺柱、卡扣以及铰接凸缘等内凸微结构。本发明可以解决现有技术中存在的生产速度慢、优良率低、铸件表面孔洞及力学性能差等问题，成形出尺寸精度高的金属薄壳件的侧壁和形状复杂的内凸微结构，内凸微结构成形质量好。

主权项

一种具有内凸微结构的金属薄壳件两道次冲锻成形方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将坯料放入凹模腔内，第一道次凸模向下运动成形出带有部分侧壁的外壳件，第一道次凸模压下量为原始坯料厚度的10％～30％；(2)第二道次凸模向下运动成形出完整的侧壁和带有内凸微结构的外壳件，第二道次凸模压下至壳底厚度满足产品要求为止。