发明名称 |
一种新型复合生态水泥及其制品应用 |
摘要 |
本发明以可再生生物质燃烧废弃物和工业废渣等为主要原材料(生物质燃烧废弃物和工业废渣利用率达80%以上)生产生态复合水泥,然后用这种新型胶凝材料结合其它环保材料如纸质蜂窝板等复合制造新型环保建筑制品,如:新型高层、多层框架建筑专用超轻质高强度内墙复合隔墙板(每平方米自重19公斤左右)、65%自保温轻质高强度外墙隔板、外墙保温装饰一体板、新型复合木砌块、新型复合免烧砖、新型泡沫混凝土等,所有产品通过国家级建材检测机构检测,达到相关产品质量标准,通过专用机械进行工厂化制造,现场安装制作,高效经济。本发明最大限度的利用各种可再生资源和可回收利用的各种废弃物,保护了环境,节能减排,降低工程总体综合造价,具有重大的经济和社会双重效益。 |
申请公布号 |
CN101844883A |
申请公布日期 |
2010.09.29 |
申请号 |
CN201010102083.7 |
申请日期 |
2010.01.28 |
申请人 |
汪超 |
发明人 |
汪超 |
分类号 |
C04B7/28(2006.01)I;C04B28/04(2006.01)I;C04B38/00(2006.01)I |
主分类号 |
C04B7/28(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.一种高含量无机废弃物复合生态水泥及其制品应用方法,其特征在于,这种水泥由A、B、C、D、E五种组分组成,A∶B∶C∶D∶E五种组分的固相质量比为70~80∶10~20∶2~15∶0.5-15∶0.1~4;A组分为生物质燃料废弃物(如秸杆灰、树枝树叶锯末灰、稻壳灰等)和具有潜在活性的工业废渣(如矿渣粉、粉煤灰、高铝或普通煤矸石煅烧或自燃废渣粉、尾矿粉、铝矿尾矿粉.废矿浆、霞石尾矿粉,废矿浆等);B组分为水玻璃(粉末固体或液体)、硅酸盐溶液(硅酸钠或硅酸钾溶液)、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或几种的混合物;C组分为作为晶种的沸石粉和无机膨胀剂;D组分为高活性无机材料,包括超细矿渣粉、硅灰、超细偏高岭土中的一种或几种复合;E组分为有机高分子化合物,如聚乙烯醇水溶液、VAE乳液、尿醛树脂、可再分散乳胶粉、纤维素(MC、HPMC、HEC等)。具体包括:(1)如权利要求1所述的一种复合生态水泥,其中特征在于,所述的B组份成份水玻璃,为市售模数1-4的产品,溶液状水玻璃固含量18%-42%,粉末状为速溶型工业级;氢氧化钠或氢氧化钾为分析纯或工业级。(2)如权利要求1所述的生物质燃料废弃物包括:农作物秸杆灰、稻壳灰、树木树枝树叶树根灰、锯末灰、牲畜粪便灰、生物菌渣灰等。(3)在制作生态复合水泥中,添加的高活性无机材料包括超细矿渣粉、硅灰、超细偏高岭土、超细粉煤灰中的一种或几种复合。细度从600目-8000目,较优选800目-3000目。(4)在制作生态复合水泥中,具有潜在活性的工业废渣包括如矿渣粉、高铝或普通煤矸石煅烧或自燃废渣粉、尾矿粉、锰渣粉等中的一种或几种复合。(5)在制作生态复合水泥中,作为晶种包括添加沸石粉,其细度从325目-8000目,添加量占矿物掺和料总量的1%-18%,特别是随着沸石粉细度的提高,新型复合生态水泥胶凝材料中的网状产物最为连续,经实验检测其产物为三硅铝长链型(PSDS型)结构,经实验对比,有利于增加复合生态水泥的致密性和强度以及耐久性和抗硫酸盐腐蚀能力。(6)水玻璃的较佳模数为0.8~2.5,碱性氧化物的掺入量,即较佳总碱量控制∞(Na<sub>2</sub>O+K<sub>2</sub>O)=5%-10%,水玻璃的模数由KOH或NaOH调节,较佳为KOH调节,水玻璃较佳用量9%-25%。 |
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