脆性树脂膜的制造方法以及脆性树脂膜

摘要

目的是提供在加热熔融脆性树脂从T型模挤出而制成无拉伸膜的方法中，制造工序和制造后的处理中难以发生破裂的脆性树脂膜的制造方法以及难以发生破裂的脆性树脂。分别用各自的挤出机加热熔融脆性树脂A和韧性树脂B，供给到连接到各挤出机的熔融树脂供给用的管中，在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将上述加热熔融后的脆性树脂A和上述的韧性树脂B供给到进料头，所述进料头如下形成，即在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将供给韧性树脂B的管的端部连接到在两侧穿设而成的孔而形成，然后用连接在上述的进料头的歧管进行增宽，以在上述的脆性树脂A的两侧并存有上述的韧性树脂B的状态从上述挤出用T型模的模唇挤出到浇铸辊上，制成在为由脆性树脂构成的两端具有韧性树脂部的无拉伸的脆性薄膜。

主权项

脆性树脂膜的制造方法，其特征在于，分别对以形成无拉伸膜进行制膜为目的的制膜后的膜的拉伸率为10％以下的脆性树脂A和该脆性树脂A以外的韧性树脂B加热熔融，导入到挤出用T型模的两端部，进行排出，以使得在加热熔融了的上述脆性树脂A的宽度方向的两侧并存有上述的韧性树脂B，挤出到浇铸辊上，在上述的脆性树脂A的宽度方向的两侧并存上述的韧性树脂B而形成无拉伸膜来进行制膜。