一种双金属复合锤头的制造方法及锤柄预制件

摘要

一种双金属复合锤头的制备方法是：将锤柄预制件(3)涂热处理保护涂料，加热300～800℃；金属模具(4)腔表面涂铸造涂料，预热120～300℃；锤柄预制件放入金属模具腔，以高于抗磨合金液相线温度15～80℃向金属模具腔内浇注抗磨合金液(5)；浇毕10秒内，加压50～150MPa保压后取出锤头。锤柄预制件冲击韧度大于等于5～20J/cm2，硬度25～40HRC，加工成形。锤柄预制件连接柄长度为锤头头部(1)长度的1/4～4/5，厚度和宽度分别为锤头头部厚度和宽度的1/3～1/2；连接柄表面有环形沟槽。解决了镶铸双金属复合锤头容易脱落和双液双金属复合锤头容易出现双液混合降低使用性能的问题。

主权项

1.一种双金属复合锤头的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将锤柄预制件表面涂上热处理保护涂料后，加热至300～800℃；步骤2，在双金属复合锤头金属模具腔表面涂上铸造涂料，并预热至120～300℃；步骤3，将锤柄预制件放入双金属复合锤头金属模具腔内，以高于抗磨合金的液相线温度15～80℃的温度向金属模具腔内浇注抗磨合金液；步骤4，在浇注完毕10秒的时间内，对抗磨合金液施加50～150MPa的压强并保压，其中，抗磨合金液的体积单位是cm³，表面积单位是cm²；保压时间的单位是min；步骤5，停止加压后，将双金属复合锤头从模具腔中取出，冷却至室温后，进行热处理，得到双金属复合锤头。