一种煤焦油基制取代用柴油的工艺方法

摘要

本发明利用煤焦油基制取代用柴油的工艺方法，是由原料预处理、破碎、搅拌、反应、蒸馏、调合、过滤各道工序组成，其特征是组份重量(％)为煤焦油78-66，废塑料12-16，助剂8-12，催化剂2-6；煤焦油为高、中、低温焦油，或者气化焦油，其中一种或其混合物；废塑料为废包装袋、塑料薄膜、泡沫板、汽泡塑料、塑料板、塑料制品，其中的一种或其混合物；助剂为重油，或页岩油；催化剂为黄铁矿石；工艺方法是将废塑料先制成0.3cm的粒状物，之后，将煤焦油、助剂、催化剂和塑料颗粒投入搅拌器，搅拌6-10分钟后转入反应、蒸馏工序，并通过液化油的调合工序，生产出代用柴油。原材料易得，设备均为标准石化设备，生产成本低；可在农用车辆上广泛应用。

主权项

一种煤焦油基制取代用柴油的工艺方法，是由原料预处理、搅拌、反应、蒸馏、调合、过滤各工序组成，其特征是：a)组份重量(％)比：煤焦油    78-66废塑料    12-16助剂      8-12催化剂    2-6b)煤焦油为高、中、低温焦油或气化焦油，其中一种或者其混合物；c)废塑料为泡沫板、汽泡塑料、塑料制品，其中一种或者其混合物；d)助剂为重油、页岩油，其中一种或混合物；e)催化剂为天然黄铁矿石；f)工艺方法是废塑料进行预处理，经过破碎，粒度为2cm，进入制粒工序后，原料粒度为0.3cm；之后，进入搅拌工序，同时，煤焦油、助剂、催化剂按配方重量(％)比加入搅拌器内，充分搅拌6-10分钟，之后，转入反应工序；反应釜加温至360-440℃，压力4.5-8.5mpa，反应时间为15-75分钟；接着，进入蒸馏工序，加热至360℃，360℃前为液化油，360℃之后釜内余物为沥青，液化油进入调合工序，依据蒸馏产生的液化油的检测结果，在常温下加入调合剂硝酸戊酯，当液化油与0#柴油技术性能指标相符时，停止加入调合剂，即产出合格产品，调合剂的加入量为0.1-0.5％。