从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法

摘要

本发明提供一种从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法，它将处理含锌的多元素难处理冶金废渣得到的氧化锌烟尘，经酸浸产出的Cl-离子含量达1800-3000mg/L的硫酸锌水溶液作为新液，按废液∶新液＝8～10∶1的体积比，将它们混合成电解循环液；控制该液中含锌量为50～55g/L、含H+量为125～136g/L，含Mn2+量为5～20g/L、含Co2+量为2.5～3mg/L，H+∶Zn＝2.5～3.8∶1的质量比；按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量，分别在电解循环液中加入SrCO3和牛胶；在面积电流Dk＝700-1000A/m2、槽温35-45℃、析出周期为12-18h的工艺条件下，进行电解沉积后得到优质锌，最大限度地遏制Cl-离子对锌电极的危害，降低电解循环液中Pb2+离子和PbO2、PbSO4微粒对优质锌生产的危害，其产出率达100％。

主权项

一种从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法，它将含锌的多元素难处理冶金废渣，经常规火法还原、挥发、氧化后产出的含氯0.4-1.0％的氧化锌烟尘，用常规酸性浸出、中和净化后产出的Cl-离子含量达1800-3000mg/L的硫酸锌水溶液送入电解槽进行电解沉积，其特征在于：按废液∶新液＝8～10∶1的体积比，将新液加入废液中混合成电解循环液；控制电解循环液中含锌量为50～55g/L、含H+量为125～136g/L，含Mn2+量为5～20g/L、含Co2+量为2.5～3mg/L，H+∶Zn＝2.5～3.8∶1的质量比；按5～10kg/t.Zn的量在电解循环液中加入SrCO3，再按0.1～5.0kg/t.Zn的量在电解循环液中加入牛胶；在面积电流Dk＝700-1000A/m2、槽温35-45℃、析出周期为12-18h的工艺条件下，对电解循环液进行电解沉积后得到锌。