发明名称 |
一种夹层型复合吸油材料的制造方法 |
摘要 |
本发明公开一种夹层型复合吸油材料的制造方法,其工艺过程如下:(1)反应釜中加入分散剂及去离子水,将甲基丙烯酸丁酯单体和引发剂搅拌均匀后加入反应釜中,通入氮气,在70~80℃下反应3~5h,提高温度至90℃反应1~2h后,取出,再经洗涤,干燥,得白色珠状树脂;(2)将甲基丙烯酸β羟乙酯单体、引发剂和交联剂加入反应釜中,再加入用白色珠状树脂配置的均匀溶液,在80~90℃下反应2h,形成均匀溶液;(3)将该溶液均匀涂覆在模具中的非织造布上,覆盖一层非织造布和玻璃板,将模具放入水中15~30min后,取出,干燥至恒重;(4)再将材料在热处理20~30min即得。 |
申请公布号 |
CN101845756A |
申请公布日期 |
2010.09.29 |
申请号 |
CN201010164761.2 |
申请日期 |
2010.05.07 |
申请人 |
天津工业大学 |
发明人 |
肖长发;赵健;徐乃库;封严;安树林 |
分类号 |
D06M17/04(2006.01)I;C08F265/06(2006.01)I;C08F2/20(2006.01)I;C09K3/32(2006.01)I;B01J20/26(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I |
主分类号 |
D06M17/04(2006.01)I |
代理机构 |
天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 |
代理人 |
李济群 |
主权项 |
一种夹层型复合吸油材料的制造方法,其工艺过程如下:(1)在反应釜中加入分散剂及去离子水,充分溶解后,将甲基丙烯酸丁酯单体、引发剂搅拌至均匀溶液后,加入到反应釜中,通入氮气,搅拌升温至70~80℃,反应3~5h后,提高反应温度至90℃,继续反应1~2h后,终止反应,取出产物,再经洗涤,干燥,可得白色珠状树脂;所述的分散剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、聚乙二醇、可溶性淀粉或者明胶,加入量占甲基丙烯酸丁酯单体质量的0.5%;所述去离子水与甲基丙烯酸丁酯单体的体积比为3∶1;所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰,加入量占甲基丙烯酸丁酯单体质量的0.5%;(2)将甲基丙烯酸β羟乙酯单体、引发剂和交联剂加入反应釜中,搅拌均匀后,加入用上述白色珠状树脂配置的质量分数为20~30%的均匀溶液,通入氮气,在80~90℃下反应2h后,形成均匀溶液;所述甲基丙烯酸β羟乙酯单体与聚甲基丙烯酸丁酯单体的质量比为3∶7~7∶3;配置溶液所用溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或二甲基乙酰胺;所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰,加入量为甲基丙烯酸β羟乙酯单体质量的0.5%;所述的交联剂为二乙烯基苯,加入量为甲基丙烯酸β羟乙酯单体质量分数的0.1~15%;(3)将反应后的溶液均匀涂覆在置于模具中的一层非织造布上,用另一层非织造布覆盖,再用玻璃板压平整,将模具放入水中15~30min后取出,置于55~65℃的真空烘箱中干燥至恒重,即制得夹层型复合材料;(4)将制得的夹层型复合材料在130~150℃下热处理20~30min,使其充分交联后,即得到夹层型复合吸油材料。 |
地址 |
300160 天津市河东区成林道63号 |