发明名称 一种利用塑料油生产汽柴油的工艺
摘要 本发明公开了一种利用塑料油生产汽柴油的工艺,属于环境保护和能源技术域。其特征是以塑料油为原料经催化反应蒸馏,再加氢精制生产高品质汽柴油工艺其特征是首先塑料油经催化反应蒸馏得到汽柴油馏分,接下来将汽柴油馏分在温和条件下于金属(贵金属或非贵金属)催化剂上选择加氢反应脱除二烯烃,再在硫化物催化剂上加氢精制反应,通过单烯烃加氢饱和反应脱除单烯化合物,并脱硫、氮脱、除胶质生产得无异味、品质高的汽柴油。本发明所使用的金属和硫化物催化剂根据裂解塑料油的组成和性能而选择合适的载体经液相和气相沉积方法制备得到。本发明具有工艺简单,催化剂活性和选择性高,且具有良好的经济效益及工业应用前景。
申请公布号 CN101845323A 申请公布日期 2010.09.29
申请号 CN201010172161.0 申请日期 2010.05.14
申请人 大连理工大学 发明人 梁长海;李闯;陈霄;邵正峰;肖子辉
分类号 C10G69/04(2006.01)I 主分类号 C10G69/04(2006.01)I
代理机构 大连理工大学专利中心 21200 代理人 梅洪玉
主权项 一种利用塑料油生产汽柴油的工艺,其特征在于:塑料油经催化反应蒸馏的馏分通过原料泵进入与氢气混合后经换热器加热进入一段加氢反应器,控制进料温度在30-120℃、氢气分压1-6Mpa、体积空速0.5-4.0h-1、氢油体积比为100-1000∶1;一段加氢使用的金属催化剂为负载型金属催化剂,其中金属包括Ni、Cu、Pd、Ru、Pt,金属含量为0.1-30wt%;载体是具有双中孔复合结构的氧化物载体或炭材料,氧化物载体是SiO2、Al2O3、TiO2、SiO2-Al2O3或Al2O3-TiO2;经一段加氢后再加热进入二段反应器,控制进料温度在200-350℃、氢气分压1-6Mpa、体积空速0.5-4.0h-1、氢油体积比为100-1000∶1;二段加氢精制后的产品经换热器进入气液分离器,得到液体即为提质后的产品;氢气经分离纯化后循环使用,反应中产生的其他可燃气体用于反应系统加热;二段加氢使用的硫化物催化剂为负载型NiMo、NiW、CoMo、CoW、NiMoW或CoMoW硫化物催化剂,载体是具有双中孔复合结构的氧化物载体或炭材料,氧化物载体是SiO2、Al2O3、TiO2、SiO2-Al2O3或Al2O3-TiO2。
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