双向往复式螺杆的加工方法

摘要

本发明公开一种双向往复式螺杆的加工方法，包括以下步骤：取直径140mm，长为2370mm的圆钢；在圆钢两端处钻A5中心孔；将圆钢在车床上进行车加工；采用100％超声波探伤；将圆钢在铣床上铣出双向螺旋线；将铣出双向螺旋线的圆钢调质硬度；将处理后的圆钢在车床上加工后；再次在铣床上进行精铣双向螺旋线；将圆管进行外磨处理，制成螺杆；采用100％磁粉探伤，检验；将螺杆进行镀铬处理；将螺杆镀铬外圆抛光，保证外圆的粗糙度及精准度。本发明具有操作方便、保证了其稳定性和加工刚性，使得生产效率高，增加了刀具的寿命，降低了加工成本的优点。

主权项

一种双向往复式螺杆的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、取直径140mm的圆钢，将圆钢的长度锯为2370mm；B、在圆钢两端处钻A5中心孔；C、将圆钢在车床上进行车加工，使圆钢的外径留8mm余量，圆钢的总长度留70mm余量；D、采用100％超声波对圆钢进行探伤；E、将圆钢在铣床上铣出双向螺旋线，双向螺旋线的槽宽留10mm余量；F、将铣出双向螺旋线的圆钢进行调质处理，调质的布氏硬度为HB250-270；G、将调质处理后的圆钢在车床上进行加工后，使圆钢外径留0.6-0.7mm余量；H、再次在铣床上进行精铣双向螺旋线；I、将圆管进行外磨处理，将圆管外径磨小0.025-0.035mm，制成螺杆；J、采用100％磁粉对螺杆进行探伤，以此进行检验；K、将螺杆进行镀铬处理，外圆镀铬层厚为0.04-0.05；L、将螺杆镀铬外圆抛光，保证外圆的粗糙度及精准度。