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Un procedimiento de preparar un artículo (223) plástico moldeado revestido que comprende: (a) proporcionar un aparato de moldeo (8) que comprende: (i) un primer molde (169) que tiene una superficie interior (172), (ii) un segundo molde (118) que tiene una superficie interior (178) que tiene en la misma al menos un canal (121), teniendo cada canal una superficie base (124), una parte superior abierta (145), una primera arista superior (190) y una segunda arista superior (193), siendo la superficie interior (172) de dicho primer molde (169) y la superficie interior (178) de dicho segundo molde (118) opuestas y que tienen una distancia entre ellas (197), siendo al menos uno de dicho primer molde (169) y dicho segundo molde (118) reversiblemente móvil, de forma que dicha distancia (197) se vea reversiblemente disminuida, y (iii) una junta (1) que comprende una porción superior (14) y una porción inferior (17), teniendo dicha junta (1) un eje longitudinal (20), un eje central vertical (23) que es perpendicular a dicho eje longitudinal (20) y un eje horizontal (26) que es perpendicular a dicho eje central vertical (23) y a dicho eje longitudinal (20), comprendiendo dicha porción superior (14) una primera pared lateral superior (29), una segunda pared lateral superior (31), una primera extensión (34) y una segunda extensión (37), estando dicha porción superior (14) fabricada de un material elástico, extendiéndose dicha primera extensión (34) y dicha segunda extensión (37) hacia arriba desde dicha porción superior (14) y extendiéndose cada una de forma continua en una dirección que es paralela a dicho eje longitudinal (20), teniendo cada uno de dicha primera extensión (34) y dicha segunda extensión (37) una superficie exterior (43, 55), una superficie superior (46, 58), una superficie interior (40, 52) y una línea central vertical (49, 58) que está lateralmente hacia fuera y en paralela a dicho eje central vertical (23) de dicha junta (1), en la que la superficie exterior (43) de dicha primera extensión (34) define al menos una porción de dicha primera pared lateral superior (29), en la que la superficie exterior (55) de dicha segunda extensión (37) define al menos una porción de la segunda pared lateral superior (31), definiendo la superficie interior (40) de dicha primera extensión (34) y la superficie interior (52) de dicha segunda extensión (37) juntas una ranura longitudinal superior (61), estando dicha ranura longitudinal superior (61) alineada en paralelo con dicho eje longitudinal (20), teniendo dicha porción inferior (17) una base (64) y una primera pared lateral inferior (67) y una segunda pared lateral inferior (70), extendiéndose cada una hacia arriba desde dicha base (64), estando dicha porción inferior (17) continua con dicha porción superior (14), teniendo dicha primera pared lateral inferior (67) al menos una primera ranura longitudinal exterior (73), teniendo dicha segunda pared lateral inferior (70) al menos una segunda ranura longitudinal exterior (76), estando cada primera ranura longitudinal exterior (73) y cada segunda ranura longitudinal exterior (76) alineadas en paralelo con dicho eje longitudinal (20) y proporcionando un medio por el cual dicha junta (1) se comprime de forma reversible a lo largo de dicho eje central vertical (23) de dicha junta (1) y estando dicha porción inferior (17) fabricada de un material elástico, en el que dicha línea central vertical (49) de dicha primera extensión (34) reside sobre dicha primera ranura longitudinal exterior (73), dicha línea central vertical (58) de dicha segunda extensión (37) reside sobre dicha segunda ranura longitudinal exterior (76), de modo que cuando dicha junta (1) se comprime a lo largo de dicho eje central vertical (23) de dicha junta (1) se ejerce una primera fuerza (79) lateralmente hacia fuera a lo largo de dicha superficie exterior (43) de dicha primera extensión (34) y se ejerce una segunda fuerza (82) lateralmente hacia fuera a lo largo de dicha superficie exterior (55) de dicha segunda extensión (37), residiendo una porción de dicha junta (1) dentro de dicho canal (121), apoyándose dicha base (64) de dicha porción inferior (17) de dicha junta (1) sobre dicha superficie de base (124) de dicho canal (121), apoyándose una porción de dicha primera superficie exterior (43) de dicha primera extensión (34) formando un sello con dicha primera arista superior (190) de dicho canal (121) formando un primer sello (214), apoyándose una porción de dicha superficie exterior (55) de dicha segunda extensión (37) formando un sello con dicha segunda arista superior (193) de dicho canal (121) formando un segundo sello (217), y una porción de dicha superficie interna (172) de dicho primer molde (169) se apoya formando un sello con la superficie superior (46, 58) de cada una de dicha primera extensión (34) y dicha segunda extensión (37); (b) colocar dicho primer molde (169) y dicho segundo molde (118) a una primera distancia (197), de modo que se forma una línea de división (196) entre dicho primer molde (169) y dicho segundo molde (118), y se forma una primera cavidad de molde (199) definida en parte por la superficie interna (172) de dicho primer molde (169) y la superficie interna (178) de dicho segundo molde (118), estando dicha junta (1) comprimida y estando la superficie superior (46) de dicha primera extensión (34) y la superficie superior (58) de dicha segunda extensión (37) niveladas con dicha línea de división (196); (c) inyectar un material plástico en dicha primera cavidad de molde (199), de modo que se forma un artículo plástico moldeado (202) que tiene una superficie superior (205); (d) colocar dicho primer molde (169) y dicha segundo molde (118) a una segunda distancia (208), siendo dicha segunda distancia (208) superior a dicha primera distancia (197), de modo que se forma una segunda cavidad de molde (211) definida en parte por la superficie interna (172) de dicho primer molde (169), la superficie superior (205) de dicho artículo plástico moldeado (202) y una porción de la superficie superior (43) de dicha primera extensión (34) de dicha junta (1), e (e) inyectar una composición de revestimiento (220) en dicha segunda cavidad de molde (211), de modo que se forma dicho artículo plástico moldeado revestido (223), en el que cuando dicho primer molde (169) y dicho segundo molde (118) se colocan a dicha primera distancia (197) y dicha segunda distancia (208), en el que dicha junta (1) está comprimida a lo largo del eje central vertical (23) de dicha junta (1), dicha primera fuerza (79) ejercida lateralmente hacia fuera a lo largo de dicha superficie exterior (43) de dicha primera extensión (34) mantiene dicho primer sello (214) y dicha segunda fuerza (82) ejercida lateralmente hacia fuera a lo largo de dicha superficie exterior (55) de dicha segunda extensión (37) mantiene dicho segundo sello (217) durante la etapa de inyección de material plástico y la etapa de inyección de la composición de revestimiento.
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