废旧模具电磁堆焊修复和表面改性方法与设备

摘要

本发明涉及废旧模具电磁堆焊修复和表面改性方法，包括以下步骤：对废旧模具进行清洁，预热处理，采用外加磁场控制的脉冲射流电弧弧源堆焊方法，对废旧模具需修复和表面改性部位进行堆焊；对模具处理达到模具所需的技术要求。本发明方法突破了堆焊的高熔覆率与低稀释率的两个相互矛盾的限制，实现了堆焊质量和堆焊效率的有效协调与合理统一，降低了堆焊和模具成本，提高了竞争力；解决了废旧模具再制造领域中的高强硬性与低韧塑性的矛盾问题；创新性地采用脉冲旋转射流气体保护电磁堆焊新热源，利用该电弧热源所具有的高效、优质、变形与温度可控的特性，对废旧模具进行再制造。同时，本发明还提供了相关的设备。

主权项

废旧模具电磁堆焊修复和表面改性方法，其特征在于包括以下步骤：a.对废旧模具进行清洁，包括除锈、除脏污、除油、清除钢屑和刨去裂纹缺陷；b.对上述清洁过的废旧模具进行焊前预热至350℃～650℃，时间为30min～240min；c.采用电磁控制脉冲射流气体保护堆焊工艺，对所述废旧模具需修复或表面改性的部位进行堆焊；d.堆焊完成后，将所述废旧模具立即送入300℃～600℃烘炉中保温30min～60min，然后，对所述废旧模具所在的环境每小时降低80℃～120℃，并逐渐降低至室温，取出；e.再将经过步骤d处理后的废旧模具堆焊部位进行机械加工，使表面平整，满足模具尺寸要求；f.对经过步骤e处理后的废旧模具表面进行处理和清理，去毛边，打磨或者抛光，达到模具所需的技术要求。