发明名称 垃圾微波裂解生产活性炭使用的微波加热回转活化炉
摘要 垃圾微波裂解生产活性炭使用的微波加热回转活化炉包括:炉体预热部分A、炉体活化部分B、冷却保温部分C、动力部分D和机架部分E。本实用新型的有益效果是,充分利用微波的加热的致热效应和非致热效应,在活化过程中微波既可以作为加热介质,同时由于固定碳分子受微波辐射后其挥发份析出完全,活化过程炭粒通孔和开孔性能远高于常规加热模式,可以有效提高炭的品味。采用外置式的微波加热,既实现能量的良好传递,又充分体现微波加热由内而外的特性。炭化及活化过程在回转炉内不断翻转加热,物料受热均匀,热辐射面积大,升温速度快,既可以防止结焦又实现较短的反应时间。回转加热过程物料无滞留,筒体内分布均匀,流量控制极为方便。
申请公布号 CN201587862U 申请公布日期 2010.09.22
申请号 CN200920261378.1 申请日期 2009.12.11
申请人 深圳市兖能投资管理有限公司 发明人 王长友;杨启才;佟东生;李新跃;王照壹;王新平
分类号 C01B31/10(2006.01)I 主分类号 C01B31/10(2006.01)I
代理机构 深圳市智科友专利商标事务所 44241 代理人 曲家彬
主权项 一种垃圾微波裂解生产活性炭使用的微波加热回转活化炉,其特征在于:(1)、微波加热回转活化炉包括:炉体预热部分A、炉体活化部分B、冷却保温部分C、动力部分D和机架部分E;(2)、所述的炉体预热部分A包括:保温筒(A1)、带锁气阀的进料口(A2)、水蒸气进口(A3)、预热杨料板(A4)、前动力圈(A5)和前封头(A6),所述的带锁气阀的进料口(A2)和水蒸气进口(A3)设置在前封头(A6)的端面上,预热杨料板(A4)均布设置在保温筒(A1)的内壁上,前封头(A6)套装在保温筒(A1)的一端并与保温筒(A1)构成密封的可相对转动的活动连接,前动力圈(A5)设置在保温筒(A1)的外圆上;(3)、所述的炉体活化部分B包括:非金属活化炉体(B1)、微波发射源(B2)、微波发射源支架(B3)、隔热层(B4)、微波屏蔽罩(B5)和活化杨料板(B6),微波发射源(B2)沿非金属活化炉体(B1)的同一径向为一组均布设置在微波发射源支架(B3)上,多组微波发射源(B2)沿非金属活化炉体(B1)轴向均布设置,微波发射源支架(B3)与非金属活化炉体(B1)之间设置有隔热层(B4)和微波屏蔽罩(B5);(4)、所述的冷却保温部分C包括:冷却保温筒(C1)、带锁气阀的出料口(C2)、饱和水蒸气进口(C3)、保温杨料板(C4)、后动力圈(C5)和后封头(C6),所述的带锁气阀的出料口(C2)和饱和水蒸气出口(C3)设置后封头(C6)上,保温杨料板(C4)均布设置在冷却保温筒(C1)的内壁上,后封头(C6)套装在冷却保温筒(C1)的一端并与冷却保温筒(C1)构成密封的可相对转动的活动连接,后动力圈(C5)设置在冷却保温筒(C1)的一端上,保温杨料板(C4)均布设置在保温杨料板(C4)的内壁上,后动力圈(C5)固定设置在冷却保温筒(C1)外圆上;(5)、所述的保温筒(A1)、非金属活化炉体(B1)和冷却保温筒(C1)空腔内径相同,同轴线固定密封连通;(6)、所述的动力部分D包括:动力电机(D1)、主动动力轮(D2)、被动轮(D3),动力电机(D1)与主动动力轮(D2)连接,主动动力轮(D2)和被动轮(D3)分别于所述的后动力圈(C5)和前动力圈(A5)构成传动连接;(7)、所述的机架部分E包括:前支架(E1)和后支架(E2),前支架(E1)与所述的前封头(A6)构成固定支撑,后支架(E2)与所述的冷却前封头(C6)构成固定支撑,前支架(E1)和后支架(E2)使所述的保温筒(A1)、非金属活化炉体(B1)和冷却保温筒(C1)的轴线呈前封头(A6)端高,冷却前封头(C6)端低的倾斜设置。
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