一种烧杯杯体的生产方法及其装置

摘要

本发明提供一种烧杯的生产方法及其设备。将同规格的玻璃管截取成烧杯杯体高度的2.1～2.3倍长，玻璃管放置于机架前端的传动盘上，由传动盘上的卡槽作用而前行至扩口机构的喷嘴处，对玻璃管的两端进行加热、扩口；两端扩口后的玻璃管再进行中部加热，由压颈模将玻璃管的中部压制成瓶颈状，压颈的玻璃管经冷却后其中部继续加热，然后由两分底压脚产生的向两侧的作用力，使加热后的玻璃管从中部颈处分离，玻璃管成为两只烧杯的杯身；再由喷嘴对两杯身的杯底进行预封底、封底和平整、搪平、退火，由输送带输出。本发明有效地提高生产效率和产品质量，降低原材料消耗和生产成本，提高了经济效益。

主权项

一种烧杯杯体的生产装置，其特征在于：其包括机架、传动机构、扩口机构、分底机构、封底机构和输送带；传动机构包含电机、传动辊；若干根传动辊通过轴座均匀分布于机架上，电机通过链条与各传动辊两端的链轮相连，使各传动辊同步转动；传动辊上装有传动盘，传动盘的周边上开设有带动玻璃管前进的卡槽；扩口机构包含喷嘴、扩口模、扩口凸轮、滑杆；在机架前端的传动辊间对称地设置有两排喷嘴，两排喷嘴的间距为烧杯杯体高度的2.1～2.3倍，以喷嘴所产生的火焰对玻璃管的两端进行加热，在两排喷嘴后部喷嘴的两侧机架上对应装有横向滑杆，横向滑杆内端装有锥台形扩口模，其外端接有连接块，连接块的下端设有滚轮，滚轮置于使横向滑杆水平伸缩的扩口凸轮上；分底机构包含喷嘴、压颈模、压颈凸轮、分底压脚，在扩口模后端的各传动辊之间的中部设有喷嘴，以对玻璃管的中部进行加热，在最后一喷嘴的两侧机架上设有跨越机架的冂形支架，支架的中部设有压颈模，压颈模与联杆的一端相连，联杆的另一端设有滚轮，该滚轮置于转动的凸轮上，从而使压颈模随着凸轮的转动而上下运动，施压于加热后的玻璃管的中部，为玻璃管逐渐分成两只烧杯杯体作准备；在距压颈模后端数只传动辊之后，再在传动辊之间的中部设的喷嘴，对压颈、冷却后的玻璃管中部继续加热，在最后一喷嘴的上方通过支架设有两分底压脚，滚轮形的分底压脚与传动辊的轴向呈八字形分布，当两分底压脚压在滚动前行的玻璃管上时，产生向两侧的作用力，使加热后的玻璃管从中部颈处分离，玻璃管成为两只烧杯的杯身；封底机构包含数只喷嘴，在分底压脚后的滚轮之间设有两排对应于烧杯杯底的喷嘴，对两杯底进行预封，再依次设有三排、两排喷嘴；三排喷嘴可对杯底进行封底，同时防止结点的产生而影响产品质量；两排喷嘴则对杯底进行平整、搪平，最后一列的两喷嘴同时起到退火作用；输送带套置于机架尾端的由电机驱动的传动辊轴上，将封底、退火后的杯体输出至下一工序作业。