一种铆接方法

摘要

一种铆接方法，包括以下步骤：先利用冲压或车床加工的传统机械加工方法对待铆接的两金属元件进行预处理，在待铆接的两金属元件的铆接点处形成空隙，再通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙形成牢固连接。本发明由于采用传统机械加工方法进行预处理和空穴涨角填充相结合的二步法的铆接方法，先通过利用传统的冲压或车床加工的机械加工方式对要相互铆接的金属元件进行一定形状的预处理，形成便捷的铆接点后再通过组合式冲压铆接使组合前存在空穴的两金属元件受冲压影响互相挤压填充空穴形成部分填满或全部填满的倒挂锁止结构，达到牢固铆接的目的。

主权项

一种铆接方法，其特征在于所述铆接方法包括以下步骤：先利用冲压或车床加工的传统机械加工方法对待铆接的两金属元件进行预处理，在待铆接的两金属元件的铆接点处形成空隙(3)，此时，所述的预处理是在待铆接的金属柱体(1)底部铆接点处采用车制的方法制出凸台(13)并在其中间钻出通孔(14)，再在待铆接的金属底板(2)上利用上模(51)和下模(52)的配合冲压出上小下大的具有张角的并与金属柱体(1)底部凸台(13)相对应的喇叭形孔(23)；再通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙(3)形成牢固连接，此时所述的通过组合式冲压铆接在待铆接的两金属元件的铆接点处施压使两金属元件互相挤压并填充空隙(3)形成牢固连接是利用金属柱体(1)和金属底板(2)的凸台(13)和喇叭形孔(23)的配合将两者组合在一起并放入模具中进行组合式的冲压铆接，此时金属柱体(1)的凸台(13)因受压产生挤压变形，变形方向为背离凸台(13)的中心线，同时该凸台(13)在挤压变形时受到金属底板(2)的阻碍，迫使其变形量填充金属底板(2)喇叭形孔(23)与金属柱体(1)的凸台(13)之间的空隙(3)中而形成空隙(3)部分填满或全部填满的倒挂锁止结构。