发明名称 轮轱精整抛光方法及所用的抛光机
摘要 本发明公开了一种轮轱精整抛光方法及所用的抛光机,该方法是将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中,并固定在轮轱上架上,通过轮轱上架的移动和升降,将处于旋转状态的轮轱置入光饰机的抛光槽内的抛磨块中,轮轱由轮轱驱动装置驱动旋转,与振动状态下的抛磨块进行相对研磨,实现抛光。抛光机结构包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1),在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3),轮轱驱动上架(3)是通过移动升降系统(10)上的横杆(2)进行移动和升降,在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4)。本发明提高了轮轱精整抛光的工作效率,提高轮轱表面的一致性和光亮度,替代人工进行粗抛以后的多次抛光工序。
申请公布号 CN101450460B 申请公布日期 2010.09.15
申请号 CN200710202912.7 申请日期 2007.12.07
申请人 湖州星星研磨有限公司 发明人 徐金发
分类号 B24B31/067(2006.01)I 主分类号 B24B31/067(2006.01)I
代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 李大刚
主权项 一种轮轱精整抛光方法,其特征在于:将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中,并固定在轮轱驱动上架上,通过轮轱驱动上架的移动和升降,将处于旋转状态的轮轱置入振动光饰机的抛光槽内的抛磨块中,轮轱由轮轱驱动装置驱动旋转,与振动状态下的抛磨块进行相对研磨,实现抛光;轮轱在进入抛磨块前的旋转速度为5~15转/分钟;轮轱抛光是根据轮轱抛光工序的要求,进行多级中抛和一次精抛相配合,或直接进行一次精抛;所述的多级中抛采用的抛磨块细度为80~800目;所述的一次精抛采用的抛磨块细度为800~2000目;所述的轮轱精整抛光方法所用的轮轱精整抛光机,包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1),其特征在于:在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3),轮轱驱动上架(3)是通过移动升降系统(10)上的横杆(2)进行移动和升降,在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4);所述的轮轱驱动装置(4)包括轮轱驱动电机(5),轮轱驱动电机(5)的输出轴与安装在轮轱驱动单元(6)内的驱动轴(12)连接,驱动轴(12)上安装有锥齿轮传动装置(7),锥齿轮传动装置(7)的输出端上连接有链轮(8),链轮(8)上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴(11);所述的轮轱驱动单元(6)有多个,每两个轮轱驱动单元(6)之间通过驱动连接件(9)连接,驱动连接件(9)上设置有不同长度的轴套;所述的抛光槽(1)是直槽式或圆槽式,抛光槽(1)为直槽式时,采用平底,轮轱驱动单元(6)以直线排列;抛光槽(1)为圆槽式时,轮轱驱动单元(6)沿抛光槽(1)圆周排列。
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