一种用于炭雕工艺的自清洁活性炭材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于炭雕工艺的自清洁活性炭材料的制备方法，采用下述方法制备：首先将粉状活性炭、粘结剂和催化剂混合后模压成型，然后在高温下炭化处理，即得该种活性炭材料。工艺过程简单，成本低，所得材料具有自洁净功能，可以将吸附于活性炭孔隙内的污染物催化降解成水、二氧化碳等分解产物而脱离活性炭表面，所以该种活性炭材料的吸附容量是无限的，具有永久的使用寿命，不需要活化再生，可以对室内的有毒气体持续吸附并降解。用此种活性炭材料加工成各种工艺品，既美化装饰环境，又能长期有效的吸附并降解有毒有害气体。

主权项

一种用于炭雕工艺的自清洁活性炭材料的制备方法，其特征在于采用下述方法制备：1)首先将100～300目的粉状活性炭，100目的中间相沥青，钛酸四正丁酯，在高速混合机上混合10～15分钟，制成预混合粉；然后将预混合粉放入球磨机中，加入乙醇，研磨反应5～20小时；研磨后的混合物在室温下陈化干燥50～100小时，破碎至60～100目；其中所述中间相沥青，钛酸四正丁酯，乙醇的质量是粉状活性炭质量的百分比如下：中间相沥青          20％～30％钛酸四正丁酯        10％～20％乙醇                20％～50％2)将上述粉状混合料加到模具中，在3～5MPa下冷压预成型，然后升温到280～300℃，开始加压成型，压强为50～100MPa，在此压力下保温15～30分钟，然后停止加热自然冷却；3)将2)中所得的块材料置于高温炉中碳化，选用氮气为保护气体，碳化升温速率为0.5～1℃/min，碳化温度为800℃～900℃；4)当温度达到800℃～900℃时，抽真空达到1～2Pa，保温保压1～2小时；5)之后以0.5～1℃/min的速率降温至室温，在室温下1～1.5小时内恢复到常压，即得到一种用于炭雕工艺的自清洁活性炭材料。