一种PU软泡顶衬的湿法生产工艺

摘要

本发明涉及一种PU软泡顶衬的湿法生产工艺，该工艺包括滚胶、玻璃纤维洒落、压制成型、冷却定型、面料贴合、冷却定型、水刀切割与附件安装各步骤，通过本发明的方法制得的顶衬重量可大大降低，满足了整车轻量化设计的要求，产品的刚性好，可使近3米长的产品，不会折断、下垂，而且整个生产过程没有有害物质产生。

主权项

一种PU软泡顶衬的湿法生产工艺，其特征是该工艺包含如下步骤：(a)、滚胶：采用滚胶机在PU顶衬基体上下表面进行滚胶，滚胶机速度控制在：35～40转/分钟，滚胶机的上、下滚筒间距控制在：0.4～0.6mm，PU顶衬基体上、下表面的每个单面上胶量控制在：150～170g/m2；所述胶采用水基型的胶水；(b)、玻璃纤维洒落：采用切割机切割玻璃纤维，在步骤a的PU顶衬基体的上下表面的每个单面均匀洒落切割好的玻璃纤维，PU顶衬基体的上下表面的每个单面的玻璃纤维的洒落量控制在90～110g/m2，再在洒落有玻璃纤维的PU顶衬基体的上下表面依次覆盖上无纺布和PE胶膜，制得PU顶衬半成品；(c)、压制成型：将步骤b的PU顶衬半成品在模具内进行压制成型，压制成型时上模温度控制在：130～140℃，压制成型时下模温度控制在：130～140℃，成型压力控制在：65～75kgf/cm2，成型时间控制在：50～55sec，制得压制成型半成品；(d)、冷却定型：将步骤c的压制成型半成品进行冷却至常温，使其定型；冷却时间控制在：45～55sec；(e)、面料贴合：在步骤d冷却定型后的半成品的下表面上贴覆装饰面料，然后将该半成品置于模具内加温加压贴合，贴合时上模温度控制在：80～90℃，贴合时下模温度控制在：80～90℃，贴合压力控制在：45～55kgf/cm2，贴合时间控制在：30～35sec；所述的装饰面料选用经编面料或针刺无纺布；(f)、冷却定型：将经过步骤e面料贴合过的半成品冷却至常温，使其定型；冷却时间控制在：45～55sec；(g)、水刀切割：将经过步骤f冷却定型过的半成品进行水刀切割，切割水压控制在：40000～50000psi，切割气压控制在：4.0～6.0kg/cm2；(h)、附件安装：将步骤g切割的半成品安装上附件即为成品；保压时间：10～15sec，开合时间：≤20sec。