高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法

摘要

高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法，本发明解决了目前铝合金涂层的太阳吸收率、发射率、结合力等达不到航空、航天、装饰等领域要求的问题。本发明的步骤如下：将清洗后的铝合金置于不锈钢电解槽中作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，采用脉冲微弧氧化电源供电，电流密度控制在0.5～30A/dm2，正向电压240～1000V，电源频率50～3000Hz，占空比10～50％，通过冷却循环水控制电解液的温度不超过30℃，电解液的pH值控制在8～12之间，微弧氧化反应5～180min，即得到陶瓷涂层。本发明方法降低了成本、提高了产品性能。本发明在铝合金表面获太阳吸收率大于0.90，发射率大于0.80的高吸收高发射陶瓷涂层，同时这种涂层具有高硬度(大于1000Hv)、与基体结合力好等优点。

主权项

一种高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：先用丙酮或水清洗铝合金表面，然后将清洗后铝合金置于不锈钢电解槽中作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，采用脉冲微弧氧化电源供电，电流密度控制在0.5～30A/dm2，正向电压240～1000V，电源频率50～3000Hz，占空比10～50％，通过冷却循环水控制电解液的温度不超过30℃，电解液的pH值控制在8～12之间，微弧氧化反应5～180min，即可在铝合金表面原位生长一层高太阳吸收率高发射率陶瓷涂层；其中每升电解液里含有0.5～20g的磷酸二氢钾、0.5～20g的亚铁氰化钾和0.5～20g的钨酸钠。