一种汽车吸音隔热整体地毯的生产方法

摘要

本发明涉及一种汽车吸音隔热整体式地毯的生产方法，属于汽车内饰件技术领域。其主要选用环保型3.5mm厚(增韧层0.8mm，发泡层2.5mm，底膜保护层0.2mm)PVC发泡革通过加热烘烤、抽吸成型、冷却定型、8mm厚棉基吸音隔热毡压附贴合、裁切开孔、冲孔、检验为成品。本发明解决并提高了汽车地毯的吸音、隔热、防尘、美观、易清洗等性能指标，达到了三级国际前沿水平，满足了汽车驾驶室环保、美观舒适、吸音隔热的设计要求。在吸塑工序中采用了气动预送料装置，确保了产品大型面大拉伸部位的发泡革厚度，提高了产品的整体质量并保证了产品质量的一致性，同时大大提高了生产效率、降低了劳动强度。吸音隔热毡压附贴合，不仅提高了产品隔音隔热性能，同时使产品外观平滑美观、触感舒适。产品整个生产过程无有害物质产生，属于环保产品。

主权项

一种汽车吸音隔热整体式地毯的生产方法，其特征是采用以下生产工艺步骤：(1)、加热烘烤：发泡革放入烘箱烘烤，烘箱温度设定：外圈300-340℃，内圈270-310℃，中心250-290℃，加热管距烘料托盘350-450mm；烘烤时间：正面60-20秒，反面80-40秒；(2)、抽吸成型：使用预送料装置预送料后抽吸，抽真空压力设定：-0.04～-0.06Mpa，成型时间不大于5秒；(3)、冷却定型：喷洒冷却水，迅速冷却产品表面，拉伸大的部位加大冷却水量；(4)、压附贴合：吸音隔热毡背面覆胶，定位后压附贴合在发泡革背面；(5)、裁切开孔：在裁切工装上裁边、开孔、冲孔；(6)、检验：检验合格后，入库。