一种轻质储氢合金的制备方法

摘要

本发明提供一种轻质储氢合金的制备方法，属于储氢合金材料技术领域。该轻质储氢合金为Ca-Mg-Ni系或La-Mg-Ni系，该轻质储氢合金的制备方法是：首先将按合金成分配比的原料进行磁悬浮熔炼，熔炼后的合金于手套箱中研磨成100目的合金粉末，然后将合金粉末于充满氩气的球磨罐中球磨24～48小时得到非晶合金粉末，将非晶合金粉末置于不锈钢磨具中保压制成φ13×3mm的生坯，生坯放入陶瓷烧舟后于普通真空退火炉中退火，退火后得到单相Ca-Mg-Ni系或La-Mg-Ni系储氢合金。本发明的主要用途是Ca-Mg-Ni系或La-Mg-Ni系轻质储氢合金的高产率制备，进而提高合金的储氢性能。

主权项

一种轻质储氢合金的制备方法，其特征在于：所述的轻质储氢合金为Ca-Mg-Ni或La-Mg-Ni合金，所述轻质储氢合金为AB2或AB3型，其中A＝Ca、Mg或La、Mg或Ca、La、Mg，B＝Ni，所述轻质储氢合金的制备方法具体如下：(1)按合金成分称取Ca、La、Mg和Ni原料，原料的纯度均不低于99.0wt.％，其中对Ca、La和Mg元素分别添加4～6wt.％、1～2wt.％和8～10wt.％的烧损，然后采用磁悬浮熔炼炉熔炼合金；(2)将步骤(1)所制得的熔炼合金置于手套箱中研磨成100目的合金粉末，然后将该合金粉末放入球磨罐中，该球磨罐中充入1atm氩气，球磨24～48h得到非晶合金粉末，其中球料比为10∶1～20∶1，球磨机转速为200～300rpm；(3)将步骤(2)制得的非晶合金粉末放入不锈钢模具中，在30MPa压力下保压30秒后，压制成φ13×3mm的生坯，将所得生坯放入陶瓷烧舟后在普通真空退火炉中退火10小时，退火温度400～600℃，退火后得到单相Ca-Mg-Ni或La-Mg-Ni合金。