| 主权项 |
一种热压机焊头改良，该热压机焊头改良为应用于热压机的热压机构(100)中，其特征在于包括：一第一散热块(1)；一以一间距，相对设于该第一散热块(1)后侧端处的第二散热块(2)；一设于该第一散热块(1)与第二散热块(2)底侧面处，呈ㄇ字型设置，能供夹持固定脉冲式之热压电极(3)用的定位组件(4)；以及一设于第一散热块(1)与第二散热块(2)顶侧面，能将其两者连接，以供模组化安装用的定位板片(5)；该第一散热块(1)与第二散热块(2)内的X轴向(X)，分别穿设有数条平行排列、并层叠设置的纵向孔道(6)；而该第一散热块(1)与第二散热块(2)内的Y轴向(Y)，分别穿设有数条平行排列、并与该纵向孔道(6)相互交错设置的前后孔道(7)；且该第一散热块(1)与第二散热块(2)内的Z轴向(Z)，分别穿设有数条平行排列设置、位于该纵向孔道(6)与前后孔道(7)交错处的垂直通孔(8)；藉由该纵向孔道(6)、前后孔道(7)、及垂直通孔(8)的立体化架构设置，让第一散热块(1)与第二散热块(2)、皆呈现出一多孔空洞状的设置形态，达到缩小热压机焊头体积、提高热压机焊头散热效率、模组化设置热压机焊头的目标。如请求项1所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述定位组件(4)是由一设于该第二散热块(2)底侧面处的第一L型卡块(41)；及一设于该第一散热块(1)底侧面处，与该第一L型卡块(41)一侧相邻、另一侧相对、呈现ㄇ字型，且能和该第一L型卡块(41)相配合，以供夹持固定脉冲式之热压电极(3)用的第二L型卡块(42)。如请求项2所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述第一L型卡块(41)与第二L型卡块(42)的相邻的一侧处，分别排列设有数个电极定位孔(43)。如请求项1所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述第一散热块(1)的顶端，与第二散热块(2)的顶端之间，更设有一导气块体(10)，该导气块体(10)内设有一纵横交错、呈王字型分布的导气通道(20)，并该导气通道(20)邻近第一散热块(1)的中央处，更设有一平行于第一散热块(1)顶面、能将设于热压机构(100)外之高压气源(200)所输入之气体导入的导气入口孔道(30)，且该导气通道(20)邻近第一散热块(1)的各末端处，分别设有一与该导气通道(20)连通的第一导气孔道(40)，另导气通道(20)邻近第二散热块(2)的各末端处，亦分别设有一与该导气通道(20)连通的第二导气孔道(50)，又该导气通道(20)的中央处，更分别设有垂直于第一散热块(1)之顶面、位于第一导气孔道(40)与第二导气孔道(50)间、能将高压气源(200)所输入之气体导向热压电极(3)处的中央导气孔道(60)。如请求项4所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述第一、二散热块(1、2)，与该导气块体(10)的连接处，分别相应设有一能供卡持定位导气块体(10)用的第一、二固定槽(11、21)；而所述第一散热块(1)相应该导气入口孔道(30)处，更设有一与设于热压机构(100)外之高压气源(200)连接、能将高压气源(200)所输入之气体导入的导气入口(13)，并该第一散热块(1)相应该各第一导气孔道(40)处，更设有一垂直连通第一散热块(1)之各纵向孔道(6)、以供直接对第一散热块(1)降温用的第一垂直散热通道(12)，且该第二散热块(2)相应该各第二导气孔道(50)处，更设有一垂直连通第二散热块(2)之各纵向孔道(6)、以供直接对第二散热块(2)降温用的第二垂直散热通道(22)。如请求项1所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述第一散热块(1)与第二散热块(2)的至少一外侧面处，还更由上至下、层叠排列开设数条能增加散热面积的散热凹槽(9)。如请求项1所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述定位板片(5)内，还更设有数个能供与热压机构(100)连接用的连接孔(51)，及数个能供与第一散热块(1)、第二散热块(2)连接用的定位孔(52)。如请求项1所述的热压机焊头改良，其特征在于：所述定位板片(5)与热压机构(100)连接时，更能于两者间，增设连接一能用于调整热压电极(3)之压合水平的水平调整机构(300)。 |
