大型薄壁筒体制作工艺

摘要

大型薄壁筒体制作工艺，将厚度符合要求的钢板前端输入三辊卷板机，三辊卷板机通过压辊将钢板卷制成弧形；在卷板机的一侧设置托架，在托架上设置托辊，所述托辊与三辊卷板机的压辊平行设置，托辊的高度与筒体开口直径相对应；卷制时钢板在卷板机的推力作用下，从三辊卷板机出口端上升，钢板在卷制过程中始终保持相同的弧度，钢板前端到达最高点后自然搭上托辊，然后继续向下卷回到卷板机的入口端；将卷制完毕的筒体前、后端坡口平齐连接并通过点焊固定，焊接后形成圆形筒体。本发明利用圆周一根支撑的作用原理，在制作过程中能有效控制筒体变形，而且组装更加方便、快捷，有效地降低了制作成本，具有很好的推广价值。

主权项

大型薄壁筒体制作工艺，其特征在于，将厚度符合要求的钢板前端输入三辊卷板机，所述三辊卷板机通过其内部设置的三根上下交错的压辊将钢板卷制成弧形；在三辊卷板机的一侧设置托架，在托架上设置可转动的托辊，所述托辊与三辊卷板机的压辊平行设置，托辊的高度与所需制成的筒体开口直径相对应；卷制时钢板在三辊卷板机的推力作用下，从三辊卷板机出口端上升，钢板在卷制过程中始终保持相同的弧度，钢板前端到达最高点后自然搭上托辊，然后继续向下卷回到卷板机的入口端；将卷制完毕的筒体前、后端坡口平齐连接并通过点焊固定，焊接后形成圆形筒体；卸机前，在圆形筒体内直径处放置一根水平支撑，筒体支撑受力后吊起筒体并沿三辊卷板机的轴向吊离卷板机，然后放置在平台上，松开吊钩前把水平支撑变为竖直支撑，再对圆形筒体进行矫圆处理和竖立两两对接后，得到所需的薄壁筒体。