大型筒体埋弧焊接工艺

摘要

大型筒体埋弧焊接工艺，先在施工现场铺设基准操作平台，在基准操作平台上搭设埋弧焊接托架并安装电动转胎，在埋弧焊接托架上设置自动焊操作台；再将待焊接的筒体水平放置在电动转胎上，电动转胎转动时带动筒体旋转；在焊接内环焊缝时，在内环焊缝下部安装可行走的埋弧焊小车，埋弧焊小车的行走速度与电动转胎运转速度相同且运动方向相反，使埋弧焊小车始终位于筒体下部起始点的焊缝位置；施焊外环焊缝时，将埋弧焊小车放置在自动焊操作台上，电动转胎带动筒体旋转，埋弧焊小车处于静止状态。本发明通过筒体的旋转与焊接小车的配合来实现自动焊接的目的，极大了减轻了焊接工人的劳动强度，并提高了焊接效率和焊接质量，具有很高的实用价值。

主权项

大型筒体埋弧焊接工艺，其特征在于，先在施工现场铺设基准操作平台，在基准操作平台上搭设埋弧焊接托架，在埋弧焊接托架上设置自动焊操作台，在自动焊操作台下方的基准操作平台上安装电动转胎；再将待焊接的筒体水平放置在电动转胎上，电动转胎转动时带动筒体旋转，然后对筒体的内环焊缝和外环焊缝分别进行焊接处理；在焊接筒体内环焊缝时，在筒体内壁的内环焊缝下部安装可行走的埋弧焊小车，在埋弧焊小车内设置有自动焊机，所述埋弧焊小车的行走速度与电动转胎运转速度相同且运动方向相反，从而使埋弧焊小车始终位于筒体下部起始点的焊缝位置；施焊筒体外环焊缝时，将埋弧焊小车放置在自动焊操作台上并正对筒体的外环焊缝，焊接时电动转胎带动筒体旋转，埋弧焊小车处于静止状态，从而完成外环焊缝的焊接。