造纸工业碱回收固体废渣综合利用的方法

摘要

本发明造纸工业碱回收固体废渣综合利用的方法，涉及对传统造纸工业碱回收工艺技术的优化和对生产中产生的固体废渣综合利用技术领域。本方法是在对传统的燃烧和苛化工艺进行改进，增加了绿液提纯处理过程、石灰原料的预处理过程、绿泥的处理过程、白泥除灰脱碱过程、白泥精细处理过程五个步骤，从而实现了解决废渣带来的二次污染问题，实现绿泥用于燃煤锅炉的脱硫，实现了白泥超细碳酸钙与活性碳酸钙产品化，实现了精细处理后白泥碳酸钙的纸页加填，减少处理运行成本的目的。

主权项

一种造纸工业碱回收固体废渣的方法，其特征在于对传统的燃烧和苛化工艺进行了改进，它包括以下步骤：(1)绿液提纯处理过程，具体步骤为：碱炉熔融物在熔解槽中配制绿液的同时，加入2％-5％熔融物量的由无机碱性絮凝剂和高分子絮凝剂组成的絮凝沉淀助剂，充分搅拌后用绿液输送泵将绿液转入澄清槽中进行澄清，得到澄清绿液；(2)石灰原料的预处理过程，具体步骤为：选用高钙石灰原料，将高钙石灰原料用6-10目目筛进行分级过筛处理，将过筛后的细灰，配制絮凝沉淀助剂；将过筛后的精灰用绿液消化，通过消化提渣机进行提渣处理，并用200-300目的筛网进行过筛处理，得灰渣和绿液消化乳液，绿液消化乳液按苛化工艺用于苛化生产过程；(3)绿泥的处理过程，具体步骤为：将步骤1绿液提纯处理过程中产生的绿泥与步骤2中与绿液消化乳液分离的灰渣混合，经真空洗渣机脱水，调整真空度到500-600mmHg，使绿泥渣的干度达到50-55％，将绿泥渣掺入燃煤锅炉中用作脱硫剂；(4)白泥除灰、脱碱过程，具体步骤为：在苛化生产过程中将白泥从白液澄清槽中取出后在除灰器中与步骤1中提纯的绿液进行反应，反应白泥的浓度为20-30％、反应温度90-105℃、反应时间90-120分钟，反应后在白泥洗涤槽中加入CaCl2溶液调节溶液pH值至pH9.5-10.5，进行充分搅拌；(5)白泥精细处理过程，具体步骤为：将苛化经提纯处理的白泥，经过筛处理，送入活化槽中，通入蒸汽升温至70-75℃，按活化工艺要求加入1-3％处理后的活化剂，在活化槽中进行湿法活化处理35-45分钟后，再用泵送入真空过滤机进行洗涤，洗后在调浓槽中调节浓度，经上料泵送砂磨机研磨处理后，调节pH值至pH9.5-10.5，直接用于纸页加填的产品。