锰富集冶炼工艺中的锌尘回收方法

摘要

本发明提供一种一种锰富集冶炼工艺中的锌尘回收方法，在反应炉内将至少含有Mn、Fe、Pb和Zn的锰矿石和焦炭的原料进行冶炼，对生成的含有氧化锌的烟尘进行除尘处理，该除尘处理包括依次进行的重力除尘、旋风除尘和布袋除尘，其特征在于：将所述布袋除尘截获的粉尘输送到一加温装置内均匀加温至340～360℃，使粉尘中的氧化锌气化，然后经冷却装置冷却至200℃以下即得到氧化锌粉末。本发明的优点是：利用简单的设备即可能够将锌尘回收，将废料变为有用的化工原料，降低了废物排放，减少了对环境的污染，还变废为宝，创造了经济效益。

主权项

一种锰富集冶炼工艺中的锌尘回收方法，在反应炉内将至少含有Mn、Fe、Pb和Zn的锰矿石和焦炭的原料进行冶炼，对冶炼过程所产生的含有氧化锌的烟尘进行除尘处理，该除尘处理包括依次进行的重力除尘、旋风除尘和布袋除尘，其特征在于：将所述布袋除尘截获的烟尘输送到一加温装置内均匀加温至340～360℃，使烟尘中的氧化锌气化，然后经冷却装置冷却至200℃以下即得到氧化锌粉末；所使用的加温装置包括筒体、支撑机构和驱动装置，筒体转动支撑在支撑机构上；驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮和动力装置，主动齿轮安装在动力装置的动力输出轴上，并与设在筒体外周面的环形的从动齿轮相啮合；在所述的筒体的内侧设有螺旋板，在所述的筒体的周围装有热源；在所述筒体靠近右端的外周面设有气态氧化锌收集装置；所述的气态氧化锌收集装置为环绕在所述的筒体外周面的具有凹槽的收集环；该收集环静态安装在机架上，该收集环的凹槽与筒体外周面构成环形的空腔，在该空腔内的筒体上设有多个沿圆周分部的、用于排放气态氧化锌和固体粉末的通孔；所述的冷却装置由冷却管和冷却箱连接而成，该冷却管的入口与所述的气态氧化锌收集装置连接；在该冷却管和冷却箱的外壁上装有冷却水循环装置；所述的冷却箱的出料口一端向下倾斜；在该收集环的顶部设有用于与所述的冷却装置的入口连接的出口，在该收集环的底部设有所述的排渣口，在该排渣口装有密封门。