亚麻纱的染色方法

摘要

一种亚麻纱的染色方法，属于纺织纤维染色技术领域。它包括以下步骤：绞纱湿水；染色；酸中和；时效处理；皂洗；柔软处理。本发明所提供的技术方案能保障亚麻纱的表面充分上色，而芯内不染透，并且色牢度高，具有理想的耐氯漂、耐光照和耐皂洗效果，因此当用这种染色后的亚麻纱织造成亚麻布面料后能使亚麻布具有陈旧与朦胧两者兼而有之的牛仔布风格，从而使亚麻布表现出虽然是色织布但具有色纺布般的色泽效果，满足了人们对亚麻纱褪色织布的色泽观要求。

主权项

一种亚麻纱的染色方法，其特征在于它包括以下步骤：A)绞纱湿水，先将亚麻纱绞纱放入纱笼并且引入热水中浸润，然后排水，得到湿水亚麻纱；B)染色，先向染缸中注入水并且控制浴比，再向染缸中加入骨胶、染料、烧碱和保险粉，升温，而后由纱笼携湿水亚麻纱入染缸中，保温，保温结束后排水，得到待酸中和的亚麻纱；C)酸中和，将待酸中和的亚麻纱移入加有冰醋酸的容器中，开泵处理后排水，再水洗，得到待时效处理亚麻纱；D)时效处理，将待时效处理亚麻纱从纱笼中取出，堆置于纱车上，并且控制堆置时间，得到待皂洗亚麻纱；E)皂洗，将待皂洗亚麻纱用皂洗装置皂洗，皂洗过程中加入皂洗剂，并且控制皂洗温度、时间和皂洗剂的加入量，皂洗结束后排水，排水后再次用冰醋酸处理，然后排水，水洗，得到皂洗亚麻纱；F)柔软处理，将皂洗亚麻纱用柔软剂柔软处理，并且调整柔软处理温度和时间，柔软处理结束后排水，然后移入脱水装置脱水，脱水后烘干，得到染色的亚麻纱，其中：步骤A)中所述的热水的温度为85-98℃，所述的浸润时间为10-30min，所述水洗为常温水洗，步骤B)中所述的控制浴比是将浴比控制为1∶10-20；所述骨胶的加入量为4-4.5g/L；所述的染料为还原染料，加入量为亚麻纱重量的0.05-8.5％；所述烧碱的加入量为1.5-8.5g/L；所述保险粉的加入量为1.8-10g/L；所述的升温为升温至55-65℃；所述的保温的时间为20-30min，步骤C)中所述的冰醋酸的加入量为0.5-1.5g/L；所述的开泵处理的时间为5-15min；所述的再水洗为常温水洗，步骤D)中所述的堆置的堆置时间为≥5h，步骤E)中所述的皂洗的皂洗温度为85-95℃，皂洗时间为8-12min；所述的皂洗剂的加入量为1-1.5g/L；所述的再次用冰醋酸处理时的冰醋酸的加入量为0.5-1.5g/L，处理时间为3-7min；所述水洗为常温水洗，步骤F)中所述的柔软剂的加入量为1-1.5g/L，柔软处理的温度为30-40℃，柔软处理的时间为8-12min。