低变质程度煤炭的加工工艺

摘要

本发明提供一种低变质程度煤炭的加工工艺，包括粉碎、筛分预处理，所述工艺为：将原煤粒送入干燥器，在常压下进行乏氧热气体干燥，干燥条件控制在每1千克煤需要10～50立方米热气体，将原煤粒的温度控制在210～250℃；将上述步骤的原煤粒送入热解器，以1千克煤/5～50立方米的流量比通入高温贫氧热气体，控制进入热解炉的贫氧热气体的温度为400～950℃，氧含量小于体积的6％，使煤与热气体充分混合并被加热到530～580℃。所述工艺的优点为：比原煤中的硫含量减少，减少了对大气的污染，并且，本发明生产的固体产品具有高度的环保特性，显著降低了氮氧化物的排放量，减少了对大气的污染。

主权项

一种低变质程度煤炭的加工工艺，包括粉碎、筛分预处理，其特征在于还包括下列步骤：(1).干燥步骤：将原煤粒送入干燥器，在常压下进行乏氧热气体干燥，干燥条件控制在每1千克煤需要10～50立方米热气体，将原煤粒的温度控制在210～250℃；(2).提质步骤：将上述步骤的原煤粒送入热解器，以1千克煤/5～50立方米的流量比通入高温贫氧热气体，控制进入热解器的贫氧热气体的温度为400～950℃，氧含量小于体积的6％，使煤与热气体充分混合并被加热到530～580℃；(3).产品稳定步骤：将离开热解器后的煤固体产品进行淬冷，淬冷气体温度为30～110℃，淬冷温度控制为每分钟至少下降10℃，最终使煤的温度下降到170～210℃；淬冷后的煤固体进入成品反应器，通入含氧量为5％～22％的空气进行氧化钝化反应，钝化气体温度为120～150℃。