利用合成尾气连续脱氢生产草酸钠的工艺及设备

摘要

本发明涉及一种利用合成尾气连续脱氢生产草酸钠的工艺及设备，用合成尾气作为载体在流化床脱氢反应器中直接加热固体甲酸钠，甲酸钠在流化床脱氢反应器中迅速升温，快速跃过副反应易发生的温度区域，在流化床脱氢反应器中脱氢后，产物草酸钠被气流迅速带入旋风分离器，在此被迅速降温，避免了草酸钠的分解。该工艺可实现连续化生产，提高了草酸钠的收率，解决了氢气的安全问题，并可节能降耗。

主权项

一种甲酸钠连续脱氢生产草酸钠的工艺，其特征是：(1)将温度为150-170℃左右的合成尾气与来自煤气发生炉温度为700-800℃的煤气在换热器中进行换热，使其温度达到500-600℃，从流化床脱氢反应器底部通入，甲酸钠在常温下自料仓经闭风器与温度降为250-300℃的煤气混合，经混合预热器预热、旋风分离器分离后通过闭风器与温度为500-600℃的合成尾气混合，从流化床脱氢反应器下部进入，控制合成尾气和甲酸钠的比例，使混合后的温度达到420℃左右，甲酸钠在此温度下在流化床脱氢反应器中脱氢；(2)脱氢以后的混合物进入旋风分离器，在此被草酸钠水溶液迅速降温，产物草酸钠从旋风分离器下部放出，排入草酸钠悬浮液槽，氢气和合成尾气的混合物从旋风分离器的上部经水喷淋除尘后排出；