铝硅镇静钢密封吹氩法处理的稳定工艺

摘要

本发明公开了一种铝硅镇静钢密封吹氩法处理的稳定工艺，其包括如下步骤：1)铝硅镇静钢，其成分质量百分比为：C 0.156～0.185、Si0.46～1.05、Mn 0.30～0.45、Al 0.025～0.045、余量为Fe；2)在铝硅镇静钢转炉冶炼结束后，钢包底吹Ar对钢液实施搅拌，以均匀钢水成分、夹杂物上浮、均匀温度；由此产生泡渣，接着进行压渣；3)成分调整，根据试样分析按要求加入不同合金，加料同时吹Ar。采用本发明使CAS能更加稳定生产铝-硅镇静钢，减少了该钢种的保留率和处理时间；成份调整的一次命中率得到大幅提高。

主权项

铝硅镇静钢密封吹氩法处理的稳定工艺，其包括如下步骤：1)铝硅镇静钢，其成分质量百分比为：C 0.156～0.185、Si 0.46～1.05、Mn 0.30～0.45、Al 0.025～0.045、余量为Fe；2)在铝硅镇静钢转炉冶炼结束后，钢包底吹Ar对钢液实施搅拌，以均匀钢水成分、夹杂物上浮、均匀温度；由此产生泡渣，接着进行压渣：A、钢液含[Al]量＜0.035，钢水温度＜1625℃，向渣面投Al或铝渣，其加入量＝(0.035-钢包中钢液含[Al]量)％×300t×1000kg/t，加入后搅拌3-4分钟停止吹Ar，渣面镇静2-3分钟后再次进行大流量吹Ar，搅拌流量为600l/min＜fAr≤1500l/min；B、钢液含[Al]量＜0.035，钢水温度＞1625℃，加Al或铝渣，加入量Al＝(0.035-钢包中钢液含[Al]量)％×300t×1000kg/t；加冷材降温，加入量＝(到达CAS处理前温度-1625℃)÷7℃/t，加入Al或铝渣后保持3-4分钟搅拌后停止吹Ar，渣面镇静2-3分钟后再次进行大流量吹Ar，搅拌流量为600l/min＜fAr≤1500l/min；C、钢液含[Al]量＞0.045，钢水温度＞1625℃，加冷材搅拌降温进行压渣，冷材加入量＝(到达CAS处理前温度-1625℃)÷7℃/t，吹Ar搅拌保持3-4分钟后停止吹Ar，渣面镇静2-3分钟后再次进行大流量吹Ar，搅拌流量为600l/min＜fAr≤1500l/min；3)成分调整，根据试样分析按要求加入不同合金，加料同时吹Ar；吹Ar引起的钢包中钢液裸露面积达到浸渍管内径的2/3，以1000～1500kg/min速度加入合金；之后，纯搅拌6-8分钟；吹Ar引起的钢液裸露面积小于浸渍管内径的1/2，投料速度为800-950kg/min，之后，纯搅拌8-11分钟；吹Ar引起的钢液裸露面积小于浸渍管内径的1/3，加料速度为300-500kg/min，之后，纯搅拌10-14分钟。