发明名称 使用含有200PPM(重量)-2WT%的沥青质的原料的包括可切换反应器的加氢裂化方法
摘要 本发明涉及具有200ppm(重量)到2wt%的沥青质和/或大于10ppm(重量)的金属的烃原料的加氢裂化方法,该方法包括在含有加氢脱金属催化剂和任选的加氢脱氮催化剂的至少2个可切换反应区中的加氢脱金属处理,然后是降低有机氮含量的加氢精制处理,接着是固定床加氢裂化处理和蒸馏步骤。
申请公布号 CN101824337A 申请公布日期 2010.09.08
申请号 CN200910262425.9 申请日期 2009.12.18
申请人 IFP公司 发明人 J·弗斯特拉特;H·杜洛特;F·伯顿西尼;E·桑彻茨
分类号 C10G67/02(2006.01)I;C10G45/08(2006.01)I;C10G47/10(2006.01)I 主分类号 C10G67/02(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人 段晓玲;林森
主权项 含有200ppm至2wt%的沥青质和/或大于10ppm(重量)的金属的烃原料的加氢裂化方法,其中-该原料在300℃-450℃下,在50-300巴的总压力下,和在200Nm3/m3和2,000Nm3/m3之间的氢/烃比率下进行加氢脱金属处理,该处理是在至少2个可切换的反应器中进行,各反应器含有至少一种加氢脱金属催化剂和任选含有加氢脱氮催化剂,这些反应器串联排列以便按照周期方式来使用,该周期方式在于相继重复以下所定义的步骤b)和c):a)一个步骤,在该步骤中这些反应器全部一起使用一段持续时间,该时间至多等于减活和/或堵塞这些反应器当中的一个时所经历的时间,b)一个步骤,在该步骤中这些反应器中的至少一个是旁通的并且该反应器所包含的催化剂被再生和/或被新鲜的或再生的催化剂替换,c)一个步骤,在该步骤中这些反应器全部一起使用,可切换反应器-经过在先步骤的过程之后这些反应器的催化剂已经被再生和/或替换-是在它们的初始位置上再连接或在可切换的反应器之中的另一个位置上再连接,并且该步骤所进行的持续时间至多等于减活和/或堵塞这些可切换反应器当中的一个所经历的时间,-然后,至少部分地脱金属和任选地部分地脱氮的排出物的至少一部分,在含有至少一种加氢处理催化剂的加氢精制区段中进行加氢精制,以便将有机氮含量降低到低于20ppm(重量),该加氢精制是在300℃-450℃的温度下,在50-300巴的总压力下,在200Nm3/m3和2,000Nm3/m3之间的氢/烃比率下进行的,-然后至少部分地脱氮的排出物的至少一部分在包含有至少一种固定床加氢裂化催化剂的加氢裂化区段中,在300℃-450℃的温度下,在50-300巴的总压力下,以及在300Nm3/m3和3,000Nm3/m3之间的氢/烃比率下进行加氢裂化,-然后加氢裂化排出物的至少一部分通过常压蒸馏法进行蒸馏以便获得至少一种瓦斯油馏分,石脑油馏分和常压渣油,该渣油任选至少部分地真空蒸馏以获得至少一种减压馏分油和减压渣油。
地址 法国吕埃-马迈松