发明名称 |
一种超低温成釉技术及配方 |
摘要 |
一种低温釉的生产工艺和配方,属于釉料开发应用领域的发明型专利,通过调节釉料配方降低釉料的退火温度。其特征是指以硼砂、风化钾长石、氧化钙、氧化锌为原料制备新型低温釉的方法,釉料按质量百分比范围为:硼砂(0.3~0.9);风化钾(0.05~0.35);氧化钙(0.03~0.18);氧化锌(0.03~0.18)。改变硼砂的含量,其他组分之间的含量比例不变,可调整烧成温度在700℃~1050℃之间变化,其生产工艺为:首先对坯体进行预处理,然后在坯体上施釉形成涂层厚度约为0.3-0.8mm。本发明原料无毒副作用,且价格便宜,制备方法简单易行,烧成温度低,保温时间短,能大量节省能源,釉面光泽度高,装饰效果好。 |
申请公布号 |
CN101823901A |
申请公布日期 |
2010.09.08 |
申请号 |
CN200910037679.0 |
申请日期 |
2009.03.06 |
申请人 |
五邑大学;广州发纳利新纳米材料有限公司 |
发明人 |
尹荔松;胡社军;范海陆;刘志平;唐贤信;安科云 |
分类号 |
C04B41/86(2006.01)I;C03C8/04(2006.01)I |
主分类号 |
C04B41/86(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种低温釉的生产工艺和配方,其生产步骤如下:1.按传统工艺制作坯体;2.对坯体进行素烧,烧结温度为900℃~1050℃;3.根据坯体的不同形状、厚薄,采用蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等相应的施釉方法,在坯体上涂一层釉膜,厚度约为0.3~0.8mm。釉料配方为:硼砂(0.3~0.9);风化钾(0.05~0.35);氧化钙(0.015~0.09);氧化锌(0.03~0.18)。改变硼砂的含量,其他组分之间的含量比例不变,可调整烧成温度在700℃~1050℃之间变化;4.将涂装好的半成品放入自动隧道窑中,升温到700℃~1050℃,控制升温速率在10~25℃/min,在烧成温度处保温5~20min,然后急冷致650℃~750℃,再缓冷致室温,最后得到成品。 |
地址 |
529020 广东省江门市东成村22号五邑大学 |