发明名称 |
牛奶蛋白质色发的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及牛奶蛋白质色发的生产方法,可有效解决假发刺激皮肤和引起过敏且易燃的问题,方法是,以牛奶蛋白质、聚乙烯醇、交联剂硼酸钠、颜料、阻燃剂磷酸三辛脂作原料,先将牛奶蛋白质在温水中浸泡后,调pH值,使蛋白质溶解成牛奶蛋白质水溶液,将聚乙烯醇用温水浸泡,使聚乙烯醇完全溶解成聚乙烯醇水溶液;将牛奶蛋白质水溶液加入聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后,依次加入颜料、硼酸钠、磷酸三辛脂,搅拌均匀,制成纺丝原液;纺丝原液静止脱泡后,送入纺丝机中脱水凝固成丝,收集凝固后的丝,干燥后,预热、牵伸、定型、醛化浴缩醛,水洗,脱醛,软化,即成,本发明方法先进,产品质量好,带着舒服,无副作用,尤如真发,装饰效果好,是假发上的创新。 |
申请公布号 |
CN101824668A |
申请公布日期 |
2010.09.08 |
申请号 |
CN201010142937.4 |
申请日期 |
2010.04.09 |
申请人 |
卓宝松;胡宗善;杨健 |
发明人 |
卓宝松;胡宗善;杨健 |
分类号 |
D01F8/02(2006.01)I;D01F8/10(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D01D5/06(2006.01)I;A41G3/00(2006.01)I |
主分类号 |
D01F8/02(2006.01)I |
代理机构 |
郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 |
代理人 |
聂孟民 |
主权项 |
一种牛奶蛋白质色发的生产方法,其特征在于,以重量计的:牛奶蛋白质30-72份,聚乙烯醇22-64份,交联剂硼酸钠0.2份,颜料4份,阻燃剂磷酸三辛脂1.8份作原料,其中先将牛奶蛋白质在30-35℃温水中浸泡2.5-3.5小时后,加入氢氧化钠调pH值为7.5-8,然后升温至100℃,保温4分钟,再降温至90℃,使蛋白质溶解成质量浓度为22-25%的牛奶蛋白质水溶液备用;将聚乙烯醇浸入25-35℃温水中浸泡2.5-3.5小时,送入溶解机中升温至90-100℃,搅拌120分钟,使聚乙烯醇完全溶解,质量浓度为23-28%的聚乙烯醇水溶液;将溶解好的牛奶蛋白质水溶液加入聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后,加入颜料,搅拌60分钟,加入交联剂硼酸钠,再搅拌60分钟,加入阻燃剂磷酸三辛脂,在95-98℃下搅拌70分钟,制成质量浓度为23-27%的纺丝原液;纺丝原液静止8-12小时脱泡后,送入纺丝机,由纺丝机的喷丝头喷入装有比重为1.32的硫酸钠水溶液槽中脱水凝固成丝,凝固时间≥1分钟,收集凝固后的丝,经100-200℃干燥后,再200-245℃下预热,预热后在220-250℃下牵伸,之后,在230-260℃下定型,送入醛化浴缩醛,醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸钠70克、甲醛25克和余量为水组成,醛化浴缩醛的温度为67-70℃,时间为18-20分钟,缩酸后在30-40℃水温下水洗10分钟,水洗后用质量浓度为20%的亚硫酸氢钠水溶液、温度50-60℃脱醛10分钟,送入软化池进行软化1-2分钟,软化液为软化剂磺化油、高碳数脂肪酸乳浊液或硅油的一种,软化后在80-120℃烘干,即成本发明的牛奶蛋白质色发;所说的颜料为酞菁蓝BX、酞菁蓝BS、紫酱色基G(GC)、紫酱BLC或石墨中的一种;所说的牛奶蛋白质为酪蛋白。 |
地址 |
457000 河南省濮阳市金堤路北段颐和花园广宇公司 |