一种利用生物油制取直接还原铁的方法

摘要

本发明涉及利用气基法制直接还原铁的方法，具体涉及用生物油和铁矿石粉末为原料制取直接还原铁的技术。该方法先将生物油和水蒸汽送入水蒸汽重整反应器中，将生物油中的含碳-氢-氧有机质转化为主要成分为氢气和二氧化碳的混合气体，经尾气提纯收集系统获得含氢浓度为90vol％以上的还原气体；然后将还原气体预加热至100-200℃后送入到置有铁矿石粉末的还原反应器中，启动其自加热系统，控制还原反应器内温度在650℃-900℃内并保温1-2h，使还原气体与铁矿石中氧化铁发生氧化还原反应得到直接还原铁。本发明的特点是不需要焦炭或者天然气，使用可再生的生物油原料，具有环境友好、工艺简捷、能耗低、金属化率高、生产成本低的优点。

主权项

一种利用生物油和铁矿石粉末为原料制备直接还原铁的方法，首先将生物油和水蒸汽送入填充有重整催化剂的电催化水蒸汽重整反应器中，二者混合、加热后快速进行电催化水蒸汽重整反应和水煤气变换反应，将生物油中的含碳-氢-氧有机质转化为主要成分为氢气和二氧化碳的混合气；其特征在于，然后(1)将反应后的混合气经过冷凝器、CO2化学吸收器、干燥器在内的尾气提纯收集系统获得含氢浓度为90vol％以上的还原气体；(2)将还原气体预加热至100-200℃；(3)将预加热后的还原气体送入到填充有铁矿石粉末的还原反应器中，同时启动该还原反应器的自加热系统，控制还原反应器内温度在650℃-900℃内并保温1-2h，使还原气体与铁矿石中的氧化铁发生氧化还原反应得到直接还原铁，其中，所述还原气体的输入流量为100-200ml/min，铁矿石粉末的粒径为0.1mm-1mm；所述的生物油是由可再生的生物质进行快速热裂解产生的含碳氢氧有机化合物的生物质裂解油。