发明名称 |
螺旋绞龙等厚优化技术与生产工艺 |
摘要 |
一种螺旋绞龙等厚优化技术与生产工艺,它包括螺旋绞龙主体设计方案及绞龙叶片的优化生产工艺技术,主体设计方案包括壳体和安装在壳体内的绞龙装置,绞龙装置由传动轴和焊接在传动轴上的绞龙叶片组成,绞龙叶片生产工艺采用单元体叶片成形后组合焊接,可保障绞龙叶片的外边缘线材料厚度大于其内边缘线材料厚度,既能明显增強绞龙叶片的耐磨性,延长其使用寿命,又有利于提高绞龙叶片的传动效率,进一步改善绞龙叶片的工作性能,同时简化了绞龙叶片的生产工艺,有利于降低生产成本。本发明的特点是绞龙叶片的耐磨性能好,使用寿命长,传动效率高,工作性能可靠,生产工艺过程简单合理,适用于生产各种收割机及其它机械设备的绞龙输送装置中使用。 |
申请公布号 |
CN101817446A |
申请公布日期 |
2010.09.01 |
申请号 |
CN201010139641.7 |
申请日期 |
2010.04.01 |
申请人 |
聂俊 |
发明人 |
聂俊 |
分类号 |
B65G33/26(2006.01)I;B65G33/14(2006.01)I;A01D57/10(2006.01)I |
主分类号 |
B65G33/26(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种螺旋搅龙等厚优化技术与生产工艺,它包括螺旋搅龙主体设计方案及搅龙叶片(4)的优化生产工艺技术,螺旋搅龙主体设计方案包括壳体(1)和安装在壳体(1)内的搅龙装置,搅龙装置由中间传动轴(3)和焊接在传动轴上的搅龙叶片(4)组成,其特征在于搅龙叶片(4)采用单元体叶片(2)成形后组合焊接,单元体叶片(2)成形后,搅龙叶片(4)的外边缘线部分(5)的材料厚度大于其内边缘线部分(6)的材料厚度,形成外厚内薄型搅龙叶片(4)的形体,它们共同组成螺旋搅龙等厚优化技术与生产工艺方案。 |
地址 |
410004 湖南省汨罗市高泉南路37号 |