发明名称 |
椭圆紫铜管的制造方法 |
摘要 |
椭圆紫铜管的制造方法,涉及紫铜管的制造领域,将牌号为T2、状态为M、外径为38-42mm、壁厚为5-6mm、长度不限的紫铜管空拉、退火、空拉、退火处理后,于中心孔中放入模芯拉制,然后空拉,最后用椭圆外模进行两次空拉变形至椭圆形紫铜管,其状态为Y、外径为12mm*10mm以下、中心孔直径为0.5-4mm,本发明可以制造出椭圆形的管壁比较厚、中心孔比较小、并且不偏芯的铜管,降低了厂家的生产成本。 |
申请公布号 |
CN101249522B |
申请公布日期 |
2010.09.01 |
申请号 |
CN200710192208.8 |
申请日期 |
2007.12.21 |
申请人 |
江苏金圣铜业科技有限公司 |
发明人 |
蒋再良;周军;蒋超;朱萍;徐春燕;杨晓程;庄琦 |
分类号 |
B21C1/22(2006.01)I;B21C3/02(2006.01)I;C21D9/08(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21C1/22(2006.01)I |
代理机构 |
宜兴市天宇知识产权事务所 32208 |
代理人 |
曹卫华 |
主权项 |
椭圆紫铜管的制造方法,其特征在于制造步骤为:将牌号为T2、状态为M、外径为38-42mm、壁厚为5-6mm、长度不限的紫铜管进行一至三道空拉至外径为10-20mm、内孔直径为10±0.5mm,于520℃±10℃下退火3-5小时,冷却5-6小时;再进行一至三道空拉至外径为8-12mm、内孔直径为3±0.5mm-6±0.5mm,于520℃±10℃下退火3-5小时,冷却5-6小时;于中心孔中放入模芯拉制,然后空拉,最后用椭圆外模进行两次空拉变形至椭圆形紫铜管,其状态为Y、外径为12mm*10mm以下、中心孔直径为0.5-4mm。 |
地址 |
214252 江苏省宜兴市官林镇丰义村 |