发明名称 |
环氧氯丙烷改性酚醛纤维的制备方法 |
摘要 |
环氧氯丙烷改性酚醛纤维的制备方法,将酚、醛在催化剂作用下缩聚反应至一定程度,加入环氧氯丙烷继续反应,反应结束后将其混合液热过滤、真空干燥,即可得到环氧氯丙烷改性酚醛树脂;再经熔融纺丝,固化,得到高韧性的环氧氯丙烷改性酚醛纤维。本方法原料廉价易得,生产设备简单。制备的改性酚醛纤维断裂伸长高、韧性好。 |
申请公布号 |
CN101403144B |
申请公布日期 |
2010.09.01 |
申请号 |
CN200810079786.5 |
申请日期 |
2008.11.12 |
申请人 |
中国科学院山西煤炭化学研究所 |
发明人 |
史景利;赵丽红;翟更太;张东卿;郭全贵;刘朗 |
分类号 |
D01F6/78(2006.01)I;D01F11/08(2006.01)I;D01D5/08(2006.01)I |
主分类号 |
D01F6/78(2006.01)I |
代理机构 |
山西五维专利事务所(有限公司) 14105 |
代理人 |
李毅 |
主权项 |
一种环氧氯丙烷改性酚醛纤维的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将酚、醛、第一次加入催化剂于80-95℃缩聚1-6小时,再加入环氧氯丙烷和水,并第二次加入催化剂,继续反应1-6小时;待反应结束后热过滤,于40-120℃温度,-0.02~-0.08MPa压力条件下真空干燥10-30小时,得到环氧氯丙烷改性酚醛树脂;(2)将制得的改性树脂熔融纺丝、固化,得到高韧性的环氧氯丙烷改性酚醛纤维;上述步骤中各组分摩尔比为:醛:酚=0.5-1.0:1,环氧氯丙烷:酚=0.01-0.5:1,催化剂:酚=0.001-0.1:1;第一次催化剂加入量是催化剂总量的2/3,第二次催化剂加入量是催化剂总量的1/3。 |
地址 |
030001 山西省太原市165信箱 |