注多元热流体采油三维模拟试验装置

摘要

本发明涉及一种油藏注多元热流体采油三维模拟试验装置；由多元注入系统、模型系统、数据采集处理及控制系统和生产系统组成；模型本体被固定在高压舱内，高压舱与多元注入系统、数据采集处理及控制系统和生产系统连接；可单独或同时注入多元热流体驱替介质，采用气体作为模型围压填充介质，大大降低了围压填充介质充排过程的工作强度，模拟油藏压力达20MPa，模拟油藏温度达350℃，可实现460通道温度及50通道压力数据实时采集与处理，数据采集通道可扩展；注入、采出及模拟地层压力/温度试验流程全自动化控制，试验数据在线三维图形可视化分析与处理，采出液自动收集，实现油水离心分离。

主权项

一种注多元热流体采油三维模拟试验装置，其特征在于：由多元注入系统、模型系统、数据采集处理及控制系统和生产系统组成；多元注入系统由去离子水容器、恒速恒压泵组、蒸汽发生器组、蒸汽干度监控器、油容器组、水容器组、无悬浮化学剂容器组、悬浮化学剂容器组、气瓶组、气体增压机、气体调压阀、气体流量测量与控制装置和注入管线伴热装置组成；去离子水容器、恒速恒压泵组、蒸汽发生器组、蒸汽干度监控器顺次连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接；恒速恒压泵组与油容器组连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接；恒速恒压泵组与水容器组连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接，恒速恒压泵组分别与无悬浮化学剂容器组和悬浮化学剂容器组连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接；气瓶组、气体增压机、气体调压阀、气体流量测量与控制装置顺次连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接；模型系统由高压舱、模型本体、模型本体保温层、围压气瓶组、气体压缩机、注入气动阀组、高压舱加热与冷却装置、模型清洗容器，模型清洗泵组成；模型本体被固定在高压舱内，模型本体保温层包裹在模型本体外层；围压气瓶组和气体压缩机连接，通过注入气动阀组与高压舱相连，高压舱加热与冷却装置部分位于高压舱的内部，部分位于高压舱的外部，模型清洗液容器和模型清洗泵连接，通过注入管线伴热装置与模型本体连接；数据采集处理及控制系统由温度传感器、压力传感器、压差传感器、压力显示表头、温度显示表头、恒温油浴槽、压力校准仪、数据采集与传输装置、排出气动阀组、小型空压机、计算机、试验数据采集与流程监控系统、试验结果三维可视化分析与处理系统组成；温度传感器、压力传感器、压差传感器的一端穿过高压舱布置于模型本体内，另一端与压力显示表头、温度显示表头及数据采集与传输装置相连；恒温油浴槽及压力校准仪独立于试验系统，用于对温度传感器、压力传感器和压差传感器的校准；排出气动阀组安装在与高压舱连接的气体排出管上，注入气动阀组和排出气动阀组均与小型空压机相连，数据采集与传输装置与计算机相连；试验数据采集与流程监控系统与试验结果三维可视化分析与处理系统安装于计算机中；两套系统在试验过程中并联使用，试验数据采集与流程监控系统用以在试验过程中采集温度、压力和流量数据并实时储存，与此同时，根据所采集的数据信息自动或手动对试验过程进行调控，试验数据采集与流程监控系统实时向试验结果三维可视化分析与处理系统传输试验数据，试验结果三维可视化分析与处理系统通过在线对试验数据分析处理，实时形成三维可视化场图，且可以对三维可视化场图进行如分层显示、绘制剖面图及显示等值线多种操作。生产系统由采出液冷凝换热器组、制冷循环装置、回压阀组、缓冲容器组、回压泵组、采出液收集瓶、电子天平、采出液自动收集器、气瓶组、产出管线伴热装置及加热离心机组成；模型本体、采出液冷凝换热器组、回压阀组、产出管线伴热装置与采出液收集瓶顺次连接，构成了模型中液体的产出通道；采出液冷凝换热器组与制冷循环装置相连，回压泵组、缓冲容器组与回压阀组顺次连接，采出液收集瓶置于电子天平上，电子天平与计算机相连；模型本体、采出液冷凝换热器组、产出管线伴热装置、采出液自动收集器顺次连接，采出液收集瓶置于采出液自动收集器内，构成了模型中液体的产出的另一通道；采出液自动收集器与气瓶组连接；盛有产出液的采出液收集瓶置于加热离心机内。