发明名称 |
转炉炼钢煤气分离CO<sub>2</sub>循环利用于顶吹及底吹的方法 |
摘要 |
一种转炉炼钢煤气分离CO2循环利用于顶吹及底吹的方法,属于钢铁冶金及节能环保领域。本发明将冷却除尘后转炉煤气中的CO2分离回收,回收量为100~15000Nm3/h,同时提高转炉煤气中CO的浓度5-20%。CO2作为顶底复吹转炉的顶吹及底吹气源。分离CO2的方法采用化学吸收分离法,加热富液的蒸汽利用转炉煤气的余热产生,二氧化碳分离过程几乎不消耗另外的能量。顶部喷入1~30%CO2及99-70%O2,底吹采用全程CO2喷吹或CO2与N2或Ar或O2或燃气等气体混合喷吹,CO2用量100~3000Nm3/h。本发明适用于30~350吨转炉炼钢工艺,采用本发明吨钢综合减少CO2排放1~20m3,烟尘量减少1-30%,煤气中CO含量提高至2-15%以上。 |
申请公布号 |
CN101818227A |
申请公布日期 |
2010.09.01 |
申请号 |
CN201010168920.6 |
申请日期 |
2010.05.05 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
朱荣;刘应书;吕明 |
分类号 |
C21C5/40(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/40(2006.01)I |
代理机构 |
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 |
代理人 |
刘淑芬 |
主权项 |
转炉炼钢煤气分离CO2循环利用于顶吹及底吹的方法,其特征是将转炉煤气的CO与CO2分离,CO2经煤气分离后,CO2回收量为100~15000Nm3/h,同时煤气分离后,转炉煤气中CO的浓度提高5-20%;将CO2作为转炉的顶吹及底吹气源,实现转炉炼钢的顶吹氧气与二氧化碳混合喷吹,及二氧化碳与N2、Ar或氧气或燃气的混合底吹。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |